Цель и задачи исследований

Анализ конструкций помольных агрегатов и направлений их конструктивно­технологического совершенствования дает основание положить в основу исследований следующую рабочую гипотезу - повышение эффективности процесса помола в центробежной противоточной мельнице можно достичь за счет организации селективного самоизмельчения частиц.

Учитывая то, что различные по крупности частицы материала находятся во встречных потоках в камере помола, научная идея работы заключается в следующем: организация работы центробежной противоточной мельницы, при которой осуществляется лобовое соударение крупных частиц и соударение мелких частиц в пересекающихся потоках, что в целом должно повысить эффективность процесса помола.

В соответствии с принятой рабочей гипотезой о повышении эффективности процесса помола в центробежных противоточных мельницах, целью настоящей работы является: повышение эффективности процесса помола и увеличение производительности по готовому продукту в центробежной противоточной мельнице путем организации селективного самоизмельчения частиц во встречных и пересекающихся потоках.

В связи с поставленной целью в работе необходимо решить следующие задачи:

1. Анализ существующих конструкций для помола строительных материалов и определение направлений их конструктивно-технологического совершенствования.

2. Разработка патентно-защищенной конструкции центробежной противоточной мельницы с селективным воздействием на измельчаемый материал, обеспечивающей повышение эффективности процесса помола и повышение производительности по готовому продукту.

3. Получение аналитических выражений для определения: скорости движения крупных частиц вдоль поверхности криволинейной лопасти ротора; угла схода частиц с прямолинейной и криволинейной лопастей ротора; граничного размера частиц, разделяемых с помощью радиальных прямолинейных лопастей.

4.

5. Проведение теоретических исследований для определения взаимосвязи между углами схода крупных частиц с криволинейной поверхности и мелких частиц с радиальной прямолинейной поверхности лопастей ротора.

6. Разработка методики и конструктивного оформления для проведения экспериментальных исследований.

7. Получение уравнений регрессии для установления закономерностей изменения производительности, удельной поверхности и удельных затрат энергии.

8. Разработка инженерной методики расчета центробежной противоточной мельницы.

9. Разработка рекомендаций для реализации результатов работы в производстве и учебном процессе.

1.6 Выводы

1. Проведен анализ существующих конструкций помольных агрегатов и определены направления их конструктивно-технологического совершенствования.

2. Рассмотрение проблем при помоле строительных материалов показало, что недостатками ряда помольных агрегатов являются высокие удельные затраты энергии и повышенный износ рабочих органов.

3. На основе анализа направлений развития помольного оборудования показана целесообразность использования центробежной противоточной мельнице с селективным самоизмельчением частиц во встречных потоках.

4. Сформулирована научная идея и рабочая гипотеза, определена цель и поставлены задачи исследований.

2.