ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1




Приложение 2
Расчет экономического эффекта разработанной конструкции смесителя
Одной из задач, поставленной в работе, является создание смесительной установки, которая позволит увеличить степень однородности готового продукта и сократить время перемешивания исходных компонентов за счет организации рационального режима загрузки крупного заполнителя и перемещения частиц смеси как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях внутри смесительной чаши, создавая при этом винтообразные потоки и множественные траектории движения частиц компонентов смеси.
Для решения поставленной задачи разработанный смеситель для получения бетонных смесей снабжен устройством для загрузки и лопастями с криволинейной поверхностью, закрепленными на кронштейнах ротора.
В таблице 6.1. представлена производственная программа выпуска бетона до и после предложенного внедрения.
Выпуск до внедрения:
где Q - часовая производительность бетоносмесителя, Q=72,9 т час;
Tltxι- календарный фонд времени, Tfcu=252 дн-8 час.=2016 час.;
kw, - коэффициент экстенсивного использования оборудования, среднее значение kiκc=0,8.
В связи с сокращением времени работы бетоносмесителя за счет создания движения исходных компонентов смеси как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях внутри смесительной чаши, возможно увеличение выпуска продукции на 6%: 
Таблица 6.1
Производственная программа
| Показатель | база | проект |
| Объем выпуска, т | 117573,12 | 124627,51 |
| Цена за 1 т, руб. | 1588,33 | 1588,33 |
| Объем продаж, тыс. руб. | 186744,914 | 197949.597 |
Таким образом, прирост выпуска составит 7054,39 т в год; при цене 1588,33 руб./т дополнительный объем продаж составит 11204.70 тыс. т в год.
Потребность в основных средствах для осуществления проекта представлена в таблице 6.2.
Таблица 6.2
Потребность в основных средствах, тыс, руб.
| Основные средства | Обшая потребность |
| Затраты на модернизацию бетоносмесителя | 500 |
| Расходы на монтаж (7%) | 35 |
| Расходы на доставку (5%) | 25 |
| Итого | 560 |
В связи с уменьшением затрат на электроэнергию рассчитаем изменение себестоимости продукции после внедрения.
1. Удельная норма расхода электроэнергии по экспериментальным данным сократится с 0,2 до 0,17 кВт. Снижение затрат на 1 т продукции по статье «электроэнергия на технологические цели» составит:
где H∣- удельная норма расхода электроэнергии до внедрения, кВт-час т;
Н>- удельная норма расхода электроэнергии после внедрения, кВт-час г, ЦІ, Ц2 — стоимость одного киловатта электроэнергии, руб.
Результаты всех расчетов представим в таблице 6.3. За основу примем среднюю по отрасли калькуляцию 1 т товарного бетона.
Таблица 6.3
Потребность в материальных ресурсах для производства 1 т товарного бетона
| Вид затрат | база | проект | огклоне пне па 1т | огклоне пне на годовой выпуск | ||
| 1 т | ГОДОВОЙ выпуск | 1 т | ГОДОВОЙ выпуск | |||
| руб | тыс. руб | руб | тыс. руб | руб | тыс. руб | |
| Цемент | 717,91 | 84406,92 | 717,91 | 89471,34 | 0 | 5064,42 |
| Песок | »0,00 | 9405,85 | 80,00 | 9970,20 | 0 | 564,35 |
| Щебень | 120,00 | 14108,77 | 120,00 | 14955,30 | 0 | 846,53 |
| Добавки | 11,14 | 1309,41 | 11,14 | 1387,98 | 0 | 78.56 |
| Вода | 2,28 | 268,07 | 2,28 | 284,15 | 0 | 16.08 |
| Электроэнергия | 32.48 | 3818,77 | 32,25 | 4018,99 | -0,23 | 200,21 |
| Топливо | 48,00 | 5643.51 | 48,00 | 5982,12 | 0 | 338,61 |
| Итого материальных ресурсов | 1011,81 | 118961,31 | 1011,58 | 126070,07 | -0,23 | 7108,77 |
Исходя из скорости оборота оборотных средств (коэффициент оборачиваемости для предприятия, на базе которого проводились расчеты, составляет 2,65 оборота в год) проведем расчет дополнительной потребности в оборотном капитале.
Дополнительная потребность определяется как прирост оборотного капитала деленный на скорость оборота и составляет: 7108,77 2,65 = 2682.66 тыс. руб. Данная потребность возникает в связи с ростом выпуска на 7054,39 т.
Ниже представим дополнительную потребность в материальных ресурсах.
Таблица 6.4
Потребность в материальных ресурсах
| Наименование ресурса | Потребность, тыс. руб. |
| Проектно-изыскательские работы | 0 |
| Обучение персонала | 0 |
| Прирост оборотного капитала | 7054,39 |
| ИТОГО | 7054,39 |
Обшиє инвестиционные затраты на проект предст авлены в таблице 6.5.
Таблица 6.5
Полные инвестиционные издержки
| Ист очник затрат | Сумма, тыс. руб. |
| Патные инвестиции в основные средства | 560 |
| Полный чистый оборотный капитал | 7054,39 |
| Полные инвестиционные издержки | 3242,55 |
Изменение себестоимости продукции представим ниже.
Калькуляция себестоимости товарного бетона
Таблица 6.6