<<
>>

1.5. Задачи настоящего исследования

Как видно из изложенного, гидродинамика шлакоугольных суспензий и обусловленные ею особенности жидкофазного восстановления железа дисперсным углем изучены недостаточно.

Очевидно, что какова бы ни была основная схема восстановления железа в процессе Ромелт, именно гидродинамический режим плавки, в конечном счете, определяет производительность установки. Действительно, структура и мощность перемешивания расплава, а также фракционный состав частиц угля и насыщенность суспензии определяют cicneHb развития межфазных поверхностей «газ-шлак» и «уголь-шлак», скорости тепло- и массопереноса у реакционных поверхностей (диффузию оксидов железа, интенсивность вихря Хилла в пузырях и др.).

Гипотетически, даже при чисто кинетическом режиме восстановления, гидродинамический режим процесса также должен определять производительность, поскольку от интенсивности перемешивания зависит степень блокировки 1азом поверхности угольных частиц, т.е. соотношение вкладов восстановления по двухстадийной и одностадийной схемам в интегральную скорос:ь получения металла.

Пути совершенствования процесса Ромелт лежат через изучение влияния на CTpNKiypy шлакоугольной суспензии гидродинамического режима ванны, исследование схемы и кинетики восстановления железа в шлакоугольных суспензиях.

На опыгно-промышленной установке Ромелт в период освоения технологии были получены отдельные данные о структуре шлакоугольной суспензии. Но они носили отрывочный характер, так как на промышленной (по своим масштабам) опытно-промышленной установке невозможно было провести необходимое количество натурных отборов проб и измерений. По другим процессам жидкофазного восстановления эти вопросы в литературе даже не обсуждались.

Очевидна необходимость получения сис1ематизированны.х данных по гидродинамике шлакоугольных суспензий, характерных и возможных в процессе Ромелт, влиянию технологических и конструктивных параметров на структуру таких суспензий и особенности восстановления в них железа.

Реальным путем решения этой важной научной и практической задачи является физическое моделирование с последующей проверкой выявленных закономерностей и практических рекомендаций на действующих установках.

В святи с зтим в настоящей работе поставлены и решены следующие задачи исследования:

разработать методику и создать экспериментальную установку для холодного физического моделирования гидродинамики шлакоугольной суспензии процесса Ромел:;

изучить на физической модели закономерности замешивания угольных частиц в обьем ванны при варьировании параметров продувки, геометрии печи и ванны, физических свойств жидкости, фракционного состава модельных частиц и их общего содержания в ванне;

изучить на физической модели закономерности наступления режима блокировки поверхности ванны сплошным слоем из угольных частиц;

экспериментально изучить эффективность основных схем жидкофазного восстановления железа;

разработать методику формально-кинетическою анализа восстановления железа в шлакоугольной суспензии;

исследовать зависимость кажущейся константы скороеiи восстановления железа в шлакоугольной суспензии от размеров частиц восстановителя, температуры и интенсивности перемешивания расплава:

разработать рекомендации по совершенствованию технологи процесса POMCJ: 1.

<< | >>
Источник: КОЛЕСНИКОВ ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ. ИССЛЕДОВАНИЕ ГИДРОДИНАМИКИ ШЛАКОУГОЛЬНЫХ СУСПЕНЗИЙ И ОСОБЕННОСТЕЙ ВОССТАНОВЛЕНИЯ В НИХ ЖЕЛЕЗА С ЦЕЛЬЮ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПРОЦЕССА РОМЕЛТ. 2006

Еще по теме 1.5. Задачи настоящего исследования:

  1. N 1. Общие положения и задачи криминалистического исследования материалов, веществ и изделий из них
  2. Глава IVОСОБЕННОСТИ ЕДИНСТВА РУССКОЙ КУЛЬТУРЫ( Предварительные замечания)
  3. Задачи диссертационного исследования:
  4. 3.2 Повышение эффективности структуры управления и кадрового обеспечения
  5. 1.1 Общее описание проблемы. Идентификация состояния процесса
  6. ГЛАВА II. ФУНКЦИИ УЧАСТНИКОВ ВИРТУАЛЬНОЙ КОММУНИКАЦИИ АУКЦИОНА ОНЛАЙН
  7. Цели и задачи диссертационного исследования.
  8. 1.2. Анализ современных подходов к физическому моделированию струйной продувки металлургических расплавов
  9. 1.5. Задачи настоящего исследования
  10. ВВЕДЕНИЕ
  11. ВВЕДЕНИЕ