1.5. Задачи настоящего исследования
Как видно из изложенного, гидродинамика шлакоугольных суспензий и обусловленные ею особенности жидкофазного восстановления железа дисперсным углем изучены недостаточно.
Очевидно, что какова бы ни была основная схема восстановления железа в процессе Ромелт, именно гидродинамический режим плавки, в конечном счете, определяет производительность установки. Действительно, структура и мощность перемешивания расплава, а также фракционный состав частиц угля и насыщенность суспензии определяют cicneHb развития межфазных поверхностей «газ-шлак» и «уголь-шлак», скорости тепло- и массопереноса у реакционных поверхностей (диффузию оксидов железа, интенсивность вихря Хилла в пузырях и др.).
Гипотетически, даже при чисто кинетическом режиме восстановления, гидродинамический режим процесса также должен определять производительность, поскольку от интенсивности перемешивания зависит степень блокировки 1азом поверхности угольных частиц, т.е. соотношение вкладов восстановления по двухстадийной и одностадийной схемам в интегральную скорос:ь получения металла.Пути совершенствования процесса Ромелт лежат через изучение влияния на CTpNKiypy шлакоугольной суспензии гидродинамического режима ванны, исследование схемы и кинетики восстановления железа в шлакоугольных суспензиях.
На опыгно-промышленной установке Ромелт в период освоения технологии были получены отдельные данные о структуре шлакоугольной суспензии. Но они носили отрывочный характер, так как на промышленной (по своим масштабам) опытно-промышленной установке невозможно было провести необходимое количество натурных отборов проб и измерений. По другим процессам жидкофазного восстановления эти вопросы в литературе даже не обсуждались.
Очевидна необходимость получения сис1ематизированны.х данных по гидродинамике шлакоугольных суспензий, характерных и возможных в процессе Ромелт, влиянию технологических и конструктивных параметров на структуру таких суспензий и особенности восстановления в них железа.
Реальным путем решения этой важной научной и практической задачи является физическое моделирование с последующей проверкой выявленных закономерностей и практических рекомендаций на действующих установках.
В святи с зтим в настоящей работе поставлены и решены следующие задачи исследования:
разработать методику и создать экспериментальную установку для холодного физического моделирования гидродинамики шлакоугольной суспензии процесса Ромел:;
изучить на физической модели закономерности замешивания угольных частиц в обьем ванны при варьировании параметров продувки, геометрии печи и ванны, физических свойств жидкости, фракционного состава модельных частиц и их общего содержания в ванне;
изучить на физической модели закономерности наступления режима блокировки поверхности ванны сплошным слоем из угольных частиц;
экспериментально изучить эффективность основных схем жидкофазного восстановления железа;
разработать методику формально-кинетическою анализа восстановления железа в шлакоугольной суспензии;
исследовать зависимость кажущейся константы скороеiи восстановления железа в шлакоугольной суспензии от размеров частиц восстановителя, температуры и интенсивности перемешивания расплава:
разработать рекомендации по совершенствованию технологи процесса POMCJ: 1.
Еще по теме 1.5. Задачи настоящего исследования:
- N 1. Общие положения и задачи криминалистического исследования материалов, веществ и изделий из них
- Глава IVОСОБЕННОСТИ ЕДИНСТВА РУССКОЙ КУЛЬТУРЫ( Предварительные замечания)
- Задачи диссертационного исследования:
- 3.2 Повышение эффективности структуры управления и кадрового обеспечения
- 1.1 Общее описание проблемы. Идентификация состояния процесса
- ГЛАВА II. ФУНКЦИИ УЧАСТНИКОВ ВИРТУАЛЬНОЙ КОММУНИКАЦИИ АУКЦИОНА ОНЛАЙН
- Цели и задачи диссертационного исследования.
- 1.2. Анализ современных подходов к физическому моделированию струйной продувки металлургических расплавов
- 1.5. Задачи настоящего исследования
- ВВЕДЕНИЕ
- ВВЕДЕНИЕ