22.2.1. Метод испытания в большом барабане
Для испытания крупных классов используется большой стальной барабан закрытого типа диаметром 1000 мм, длиной 590 мм и толщиной стенок 5 мм. На внутренней поверхности цилиндра приварены три полосы из стали толщиной 5 мм, с высотой ребра 250 мм, расположенные на равных расстояниях друг от друга.
Частота вращения барабана – 25 об/мин.После сокращения исходной пробы от неё отбирается три навески по 25±0,5 кг. Навеску топлива загружают в барабан так, чтобы куски опускались по внутренней поверхности барабана, и плотно закрывают крышку люка. После 100 полных оборотов барабан автоматически останавливается. Пробу выгружают, тщательно собирая всю мелочь.
После испытаний в барабане производится рассев топлива на механическом грохоте или вручную.
При испытании классифицированного антрацита и угля рассев производят на ситах с размером отверстий, соответствующим нижнему пределу крупности испытуемого топлива.
При испытании антрацита классов 70-120 и 50-100 мм и термоантрацита классов 80-120, 20-120, 10-120 и 40-80 мм размер отверстий сита – 50х50 мм;
При испытании антрацита классов 25-70 и 25-125 мм размер отверстий сита – 25х25 мм;
При испытании термоантрацита классов 10-120 в 10-70 мм размер отверстий сита – 20х20 мм;
При испытании термоантрацита класса более 10 мм размер отверстий сита – 10х10 мм.
Показатель механической прочности (П) в процентах вычисляют по формуле:
П = m1 ·100 /m, (22.3)
где m – масса навески, кг;
m1 – масса надрешетного продукта после испытания в барабане, кг.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений, если результат второго определения отклоняется от первого не более чем на 10% отн. Если расхождение между результатами двух определений превышает 10% отн., то проводят третье определение и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух наиболее близких определений.