Планирование потребности в материалах (ППМ)
Заносится в систему Mfg/Pro в 1 лабораторной работе scrap Процент брака для компоненты, используемой при производстве родительской позиции Для упрощения расчетов принимается равным 0%. Заносится в систему Mfg/Pro в 1 лабораторной работе EOQ Оптимальный размер заказа См. лабораторную работу № 1, таблицу 1.1 и пункт 6. Заносится в систему Mfg/Pro в 1 лабораторной работе Q Размер заказа См. лабораторную работу № 1, таблицу 1.1 и пункт 10. Заносится в систему Mfg/Pro в 1 лабораторной работе T Период заказа См. лабораторную работу № 1, таблицу 1.1 и пункт 7. Заносится в систему Mfg/Pro в 1 лабораторной работе ROP Точка заказа См. лабораторную работу № 1, таблицу 1.1 и пункт 8. Заносится в систему Mfg/Pro в 1 лабораторной работе ss Страховой запас См. лабораторную работу № 1, таблицу 1.1 и пункт 9. Заносится в систему Mfg/Pro в 1 лабораторной работе MPS Главный график (ГГ) См. таблицу 11, пункт 11
Код Наименование Пояснение LT Производственная длительность цикла См. лабораторную работу № 1, таблицу 1.7, пункт 9 и 29. Заносится в систему Mfg/Pro в 1 лабораторной работе Т
1 supply Время закупки Выдается преподавателем (пример входных данных - таблица 5 приложения А). Заносится в систему Mfg/Pro в 1 лабораторной работе Stc Складские запасы НП См.
лабораторную работу № 1, таблицу 9 OrdSfte Заказы с других площадок холдинга «ВЭМ» Потребность в НП, которая передается с других площадок (как результат запуска ППР на этих площадках) Ordprod Количество НП в запущенных производственных заказах (наряд- заказ) Для упрощения расчетов принимается равным 0 QtyProrder Количество родительской НП в одобренном наряд-заказе Для упрощения расчетов принимается равным 0 QtySlorder Количество готовой продукции в одобренном заказе на продажу Для упрощения расчетов принимается равным 0 Frcst o/o Процент прогноза расхода компоненты на родительскую позицию 100%-й расход компоненты соответствует Qty per Заносится в систему Mfg/Pro в 1 лабораторной работе. Qty order Количество НП в одобренном заказе Для упрощения расчетов принимается равным 0 Dfrcst Дата прогноза сбыта ГП или дата доставки ГП в одобренном заказе на продажу Определяется в таблице 2.5 Расчетные данные Ddue Дата выполнения заказа на производство ГП Ddue ~ Dfrcst Drelease Дата запуска заказа на исполнение Drelease = Ddue ~ LT, еСЛИ НП - ДСЕ ИЛИ ГП, Dreiease = Ddue - Tsuppiy, если НП - закупае- мый материалКод Наименование Пояснение Ddue Дата выполнения заказа на производство ДСЕ или заказа на закупку Ddue — Dprt_reiease^
где Dprt_reiease - соответствует значению Dreiease ДЛЯ рОДИТеЛЬСКОЙ НП Rqrwo Суммарные заявки из производства Rqrwo = QtyPl-order Qtyper FrCSt %+ Ordslte RqrPi Общая потребность в НП Rqrpi = Frcst w + Frcst wp + Qty Slorder +
+ Rqrwo QtyPlorder Количество НП в спла- нируемом заказе или чистое требуемое коли-чество QtyPlorder = Rqrpl - Stc - Ordprod Рассчитайте потребность в НП независимого и зависимого спроса и создайте план потребности в материалах. Осуществите это или вручную, или запустите функцию 23.1 (запускMRP). Предвари-тельно с помощью функции 23.24 необходимо установить ППМ совместно с ППР, где горизонт планирования соответствует 90 дням.
В случае ручного формирования ППМ необходимо заполнить таблицу 2.8. При его автоматическом формировании - создать отчет из системы Mfg/Pro, используя функцию 23.22.
Таблица 2.8 - Планирование потребности в материалах НП Выпуск Запуск Даты недели LT
ИЛИ
т
1 supply 1 2 3 4 5 6 7 8 Выпуск Запуск Выпуск Запуск Выпуск Запуск Выпуск Запуск Выпуск Запуск
14. Необходимо проанализировать отчет 23.22, в котором представлены спланированные наряд-заказы и заявки на закупки. В данном отчете требуется отличить результат ППМ от результата ППР.
Таким образом, в лабораторной работе № 2 были спланированы ло-гистические операции по снабжению и производству. Данные планы будут являться входными данными для лабораторных работ № 3 и 4.