<<
>>

2.3.2. СИСТЕМА С ФИКСИРОВАННЫМ ИНТЕРВАЛОМ МЕЖДУ ЗАКАЗАМИ (С ПОСТОЯННЫМ УРОВНЕМ ЗАПАСОВ)

Систему с фиксированным интервалом между заказами (с постоянным уровнем запасов) иногда называют системой с фиксированной периодичностью пополнения запаса до максимального уровня.

При работе данной системы через равные промежутки времени R проводится проверка уровня запасов (например, посредством инвентаризации) и, если после предыдущей проверки было реализовано какое-либо количество товаров, подается заказ.

Например, каждый понедельник менеджер фирмы просматривает остатки товаров и дозаказывает их до заранее определенной максимальной нормы.

Для одних материалов проверка запасов может производиться раз в неделю, для других - раз в месяц, раз в полугодие и т.п. Наиболее часто проверяются те материалы, потребность в которых велика, но запасы поддерживаются на низком уровне, например, в связи с высокой ценой материалов.

Существуют некоторые различия в описании функционирования данной системы. Например, отдельные авторы [5] размер заказа определяют как разность между максимальным желательным уровнем М, до которого происходит пополнение запасов, и фактическим уровнем в момент проверки J,|,: g = M - Jф (если L < R) и g = M - Jф - g (если L > R). При этом

максимальный желательный уровень запасов определяется по формуле: M = B + Sd (L + R).

Уровень М, до которого происходит пополнение запаса, является минимальным уровнем запасов, при котором обеспечивается определенная защита от дефицита и выполняется принятый план периодических проверок и заказов. Он достигается в том случае, когда в интервале от момента подачи до момента получения отсутствует сбыт. Размер заказа зависит от размера сбыта после последней проверки.

Другие авторы [3] максимально желательный уровень запаса определяют, как M = B + Sd R, а размер заказа рассчитывают как g = M - Jф + SdL . Однако, в общем, несмотря на различия в описании системы, функционирует она

одинаково.

Условия применения системы с фиксированным интервалом между заказами:

Низкие затраты по содержанию запаса, так как при работе данной системы создается больший уровень запасов.

Хорошая предсказуемость спроса, так как в противном случае неожиданно возросший спрос в период между заказами может увести систему в дефицитное состояние.

Возможность заказывать партии, различные по величине.

Интенсивность спроса обычно является величиной переменной, а так как заказ осуществляется через равные промежутки времени, то величина заказываемой партии может быть различна.

Поставка товаров должна происходить через равные промежутки времени.

Основным преимуществом данной системы является отсутствие постоянного контроля наличия запасов на складе.

Недостатки системы с фиксированным интервалом между заказами:

высокий уровень максимального желательного (среднего) запаса;

повышение затрат на содержание запасов на складе за счет увеличения площадей под запасы;

опасность возникновения дефицита;

необходимость делать заказ на незначительное количество товара.

Рассматриваемую систему не применяют, если доставка или размещение заказа обходится дорого. Например, если спрос был незначителен, то заказ также будет незначителен, что допустимо лишь при условии несущественности транспортно-заготовительных расходов.

Данную систему обычно используют для менее значимых для предприятия, малостоящих товаров, издержки дефицита которых незначительны. Таким образом, по данной системе можно заказывать один из многих товаров, закупаемых у одного и того же поставщика, товары, на которые уровень спроса относительно постоянен, малоценные товары и т. д.

Пример. Проведем моделирование системы с фиксированным интервалом между заказами по следующим данным: Размер запасов на начало рассматриваемого периода - 100 шт. Среднесуточный сбыт: первый месяц - 3 шт./день, второй - 4 шт./день, третий - 3, четвертый - 2 и пятый - 2 шт./день. Время доставки товаров: первый и второй месяц - 2 дня, третий, четвертый и пятый месяц - 5 дней. Размер страхового запаса - 30 шт. Интервал времени между заказами 15 дней.

Допущения: 1) если заказ сделан в конце текущего месяца, то время поставки товара действует еще в начале следующего месяца, а интенсивность потребления меняется сразу после наступления очередного месяца; 2) в каждом месяце 30 дней; 3) предприятие работает без выходных.

Сначала рассчитаем максимально желательный уровень запаса в первом месяце М = B + Sd(L + R) = 30 + 3(2 + 15) = 81 шт.

Первый заказ необходимо сделать 15.01, размер запаса на момент заказа J^ = JK - SdR = 100 - 3-15 = 55 шт. Размер заказа g = M - J,|, = 81 - 55 = 26 шт. Заказанный товар будет поставлен через время L, т.е. 17.01. Уровень запасов до поставки J2 = J^ - SdL = 55 - 3-2 = 49 шт., уровень запасов после поставки J3 = J2 + g = 49 + 26 = 75 шт.

Следующий заказ будем делать 30.01, размер запаса на момент заказа Ji4> = J3 - Sd(R - L) = 75 - 3-13 = 36 шт. Размер заказа g = M - J,|, = 81 - 36 = 45 шт. Заказанный товар будет поставлен через время L, т.е. 02.02. При расчете уровня запасов до поставки учтем, что во втором месяце меняется среднесуточное потребление Sd с 3 шт./день на 4 шт./день: J2 = J^ - SdL = 36 - 4-2 = 28 шт., уровень запасов после поставки J3 = J2 + g = 28 + 45 = 73 шт.

Максимально желательный уровень запаса во втором месяце М = 30 + 4(2 + + 15) = 98 шт. Следующий заказ будем делать 15.02, размер запаса на момент заказа J^ = J3 - Sd(R - L) = 73 - 4-13 = 21 шт. Размер заказа g = M - J,|, = 98 - 21 = 77 шт. Заказанный товар будет поставлен 17.02. Уровень запасов до поставки (J2 = J^ - SdL = = 21 - 4-2 = 13 шт.), уровень запасов после поставки (J3 = J2 + g = 13 + 77 = 90 шт.).

Следующий заказ будем делать 30.02, размер запаса на момент заказа J^ = = 90 - 4-13 = 38 шт. Размер заказа g = 98 - 38 = 60 шт. Заказанный товар будет поставлен через время L, т.е. 02.03. Уровень запасов до поставки J2 = 38 - 3-2 = 32 шт., уровень запасов после поставки J3 = 32 + 60 = 92 шт.

Максимально желательный уровень запаса в третьем месяце М = 30 + 3(5 + + 15) = 90 шт. Очередной заказ будем делать 15.03, размер запаса на момент заказа J^ = 92 - 3-13 = 53 шт. Размер заказа g = 90 - 53 = 37 шт. Заказанный товар будет поставлен 20.03. Уровень запасов до поставки J2 = 53 - 3-5 = 38 шт., уровень запасов после поставки J3 = 38 + 37 = 75 шт. и так далее. Все расчеты по моделированию поведения системы с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке фактического уровня запасов приведены в следующей таблице и на рис.

5. Месяц Максимально желательный уровень запаса M = B + Sd(L + R) Момент заказа Уровень запасов на момент заказа Размер заказа g = M - Тф Момент M поставки Уровень запасов до

поставки Уровень запасов после поставки 1 81 15.01 55 26 17.01 49 75 30.01 36 45 2.02 28 73 2 98 15.02 21 77 17.02 13 90 30.02 38 60 2.03 32 92 3 90 15.03 53 37 20.03 38 75 30.03 45 45 5.04 35 80 4 70 15.04 60 10 20.04 50 60 30.04 40 30 5.05 30 60 5 70 15.05 40 30 20.05 30 60 30.05 40 30 5.06 30 60

Рис. 5. График изменения запасов при функционировании системы с фиксированным интервалом между заказами (с постоянным уровнем запасов):

J - наличные запасы, ед.; t - время; одно деление по оси t - 5 дней Первые две рассмотренные системы управления запасами (система с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке фактического уровня запасов (с пороговым уровнем запаса) и система с фиксированным интервалом между заказами (с постоянным уровнем запасов)) являются основными системами.

Различное сочетание звеньев основных систем управления запасами, а также добавление принципиально новых идей в алгоритм работы системы приводит к возможности формирования по сути дела огромного числа систем управления запасами, отвечающими самым разнообразным требованиям.

<< | >>
Источник: А. Л. Денисова, Н.В. Дюженкова. Организация коммерческой деятельности: управление запасами : учебное пособие / А. Л. Денисова, Н.В. Дюженкова . - Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. у-та,2007. - 80 с. - 100 экз.. 2007

Еще по теме 2.3.2. СИСТЕМА С ФИКСИРОВАННЫМ ИНТЕРВАЛОМ МЕЖДУ ЗАКАЗАМИ (С ПОСТОЯННЫМ УРОВНЕМ ЗАПАСОВ):