<<
>>

2.3.3. Система с двумя уровнями при периодической проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса)

Систему с двумя уровнями при периодической проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса) также называют системой "минимум-максимум" или Ss - системой.

Система "Минимум-максимум" ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов.

Поэтому в данной системе заказы производятся, не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что фактически имеющиеся в момент проверки запасы оказались меньше или равными установленного минимального уровня. Таким образом, фактический уровень запасов проверяется через равные промежутки времени и если он оказывается меньше минимального (порогового) уровня или равен ему, то принимается решение заказывать партию, равную разности максимально желательного уровня запаса и фактического запаса на момент проверки. Если фактический товарный запас больше порогового, то принимается решение "не заказывать". Таким образом, данная система работает с двумя уровнями запасов - минимальным и максимальным, чему она и обязана своим названием.

Максимальный желательный уровень запаса рассчитывается также как и в системе с фиксированным интервалом

между заказами M = B + Sd (L + R). Пороговый уровень запаса рассчитывается: P = B + Sd (L + R^), а порядок

функционирования системы можно определить следующим образом:

если в момент периодической проверки Jф < Р , то подается заказ g = М - Jф ;

если Jф > Р , то заказ не подается;

где Jф - фактический уровень запаса в момент проверки.

Однако отметим, что при описании расчета размера заказа, порогового уровня в работах [1, 3, 5] встречаются некоторые различия.

Напомним, что при функционировании данной системы возможен дефицит запасов, что и является ее основным недостатком. К ее достоинствам можно отнести простоту, отсутствие постоянного контроля за уровнем запасов, а также отсутствие необходимости заказывать небольшие по объему партии товара.

При моделировании ситуации с дефицитом запасов возможно два случая:

1.

"Продажи отложены", когда в случае наличия спроса на какой - либо вид товарного запаса и отсутствия его на складе торговой точки, продавец принимает заказ покупателя и обеспечивает его необходимым товаром сразу после получения очередной партии отсутствующего товара. Продавец несет определенные затраты, связанные с поддержанием системы заказов, но обычно они сопоставимы с издержками хранения запасов. Кроме того, в данном случае не допускаются упущенная выручка, упущенная прибыль, "потерянный" заказчик.

2. "Продажи потеряны", когда спрос на продукцию, возникающий в период отсутствия запаса остается неудовлетворенным. Для данного случая характерно снижение объема продаж, некоторая потеря доверия клиентов и, следовательно, связанные с этим издержки.

Основное различие между этими случаями в том, что в первом из них часть продукции из новой поставки идет на удовлетворение ранее сделанных заказов клиентов и размер запасов после поставки будет уменьшен на размер спроса, возникший при отсутствии запасов, а во втором случае после получения новых поставок заказы покупателей не выполняются. Первый случай более характерен, например, для крупной бытовой техники, а второй - для товаров повседневного спроса.

В целом система с двумя уровнями при периодической проверке фактического уровня запаса ("минимум-максимум") очень похожа на систему с фиксированным интервалом между заказами, отличие только в том, что отдельные заказы могут быть пропущены, если уровень запаса в момент проверки меньше порогового уровня запаса.

Пример. Проведем моделирование системы с двумя уровнями при периодической проверке фактического уровня запаса по следующим данным: Размер запасов на начало рассматриваемого периода - 100 шт. Среднесуточный сбыт: первый месяц - 3 шт./день, второй - 4 шт./день, третий - 3, четвертый - 2 и пятый -

2 шт./день. Время доставки товаров: первый и второй месяц - 2 дня, третий, четвертый и пятый месяц - 5 дней. Размер страхового запаса - 30 шт. Интервал времени между проверками 15 дней.

Допущения те же, что и в предыдущих примерах.

Сначала рассчитаем максимально желательный и пороговый уровень запаса в первом месяце М = B + Sd(L + R) = 30 + 3(2 + 15) = 81 шт., P = B + Sd(L + R/2) =

= 30 + 3(2 + 15/2) = 58,5 шт. Первую проверку уровня запаса необходимо сделать 15.01, размер запаса в данный момент J^ = 100 - 3-15 = 55 шт., что меньше порогового уровня, следовательно, делаем заказ g = 81 - 55 = 26 шт. Заказанный товар будет поставлен 17.01. Уровень запасов до поставки J2 = 55 - 3-2 = 49 шт., после поставки J3 = 49 + 26 = 75 шт.

Данная система ведет себя так же как и предыдущая до седьмой проверки уровня запасов (15.04). Максимально желательный и пороговый уровень запаса в четвертом месяце М = 30 + 2(5 + 15) = 70 шт., P = 30 + 2(5 + 15/2) = 55 шт. Размер запаса в 15.04 составил J^ = 80 - 2-10 = 60 шт., что больше порогового уровня, следовательно, заказ в данный момент не делаем. Следующую проверку уровня запасов будем делать 30.04. Размер запаса J^ = 60 - 2-15 = 30 шт., что меньше порогового, т.е. делаем заказ g = 70 - 30 = 40 шт. Заказанный товар будет поставлен 05.05, уровень запасов до поставки: J2 = 30 - 5-2 = 20 шт., после поставки J3 = 20 +

+ 40 = 60 шт. и так далее. Все расчеты по моделированию поведения системы с двумя уровнями при периодической проверке фактического уровня запаса приведены в следующей таблице и на рис. 6. Месяц Максимально желательный уровень запаса M = B + Sd(L + R) Пороговый уровень

запаса P = B + Sd(L + R/2) Момент проверки запасов Уровень запасов на момент проверки Размер заказа g = M - Jф Момент поставки Уровень запасов до поставки Уровень запасов после поставки 1 81 58,5 15.01 55 26 17.01 49 75 30.01 36 45 2.02 28 73 2 98 68 15.02 21 77 17.02 13 90 30.02 38 60 2.03 32 92 3 90 67,5 15.03 53 37 20.03 38 75 30.03 45 45 5.04 35 80 4 70 55 15.04 60 - - - - 30.04 30 40 5.05 20 60 5 70 55 15.05 40 30 20.05 30 60 30.05 40 30 5.06 30 60

Рис. 6. График изменения запасов при функционировании системы двумя уровнями при периодической проверке фактического уровня запаса:

J - наличные запасы, ед.; t - время; одно деление по оси t - 5 дней

<< | >>
Источник: А. Л. Денисова, Н.В. Дюженкова. Организация коммерческой деятельности: управление запасами : учебное пособие / А. Л. Денисова, Н.В. Дюженкова . - Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. у-та,2007. - 80 с. - 100 экз.. 2007

Еще по теме 2.3.3. Система с двумя уровнями при периодической проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса):

  1. 2.3.6. Система с двумя уровнями при непрерывной проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса)
  2. 2.3.4. Система с фиксированным размером заказа при периодической проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса)
  3. 2.3. СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ2.3.1. Система с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке фактического уровня запасов (с пороговым уровнем запаса)
  4. Проверка словарного запаса (на уровне слов).
  5. 13. Зрительная система: уровни и основные типы нарушений работы разных уровней.
  6. Уровни членения в многочленных сложных предложений: логикосинтаксический и структурно-синтаксический. Компонентная структура уровней членения.
  7. Определение фактического уровня платежеспособности
  8. Определение фактического уровня платежеспособности
  9. 1,2,5, Выбор уровня значимости для проверки гипотезы
  10. Исходный пример (стоимость на уровне акционера равна стоимости на уровне предприятия)
  11. Определение фактического уровня платежеспособности.
  12. Проверка артикуляции (на уровне звуков).
  13. Методика «Краткий метод проверки уровня развития устной речи» (Н. Breuer, М. Weuffen, 1986)
  14. Слово как основная единица лексико-семантического уровня языка. Другие ед-цы этого уровня. Об определении слова. Различные подходы к определению слова. Проблемы отдельности. Дифференциальные признаки.
  15. 1.2. Уровни организации живых систем
  16. 9.3 Система показателей изменения уровней ряда динамики
  17. 5.3. Подсистемы и уровни правовой системы
  18. Управление материальными запасами при помощи системы канбан