Сравнительный анализ теоретических и экспериментальных данных

Проведение экспериментальных исследований с применением приставного станка для обработки цапф позволили выполнить контроль точности и исследования качества обработанной поверхности.

Полученные результаты сведены в таблицы 4.3 - 4.4.

Таблица 4.3 - Сравнение результатов эксперимента и расчётов параметра

площади среза

Таблица 4.4 - Сравнение результатов эксперимента и расчётов параметра

шероховатости

По полученным данным в координатных осях построены графики сравнения расчетных и действительных значений площади среза и шероховатости поверхности (рисунки 4.13 - 4.14). Для более удобного и наглядного представления данных, расположим значения по возрастанию.

Как видно из полученных данных (таблицы 4.3 - 4.4, рисунки 4.13 - 4.14) обработанная поверхность цапфы имеет заданную точность и качество поверхности.

Рисунок 4.13 - Сравнение результатов эксперимента и расчётов параметра площади среза

Рисунок 4.14 - Сравнение результатов эксперимента и расчётов параметра шероховатости

Расхождение между расчётными и действительными величинами параметров площади среза и шероховатости поверхности не превышает 9%. При этом наибольшее расхождение отмечено на граничных областях экспериментального исследования. Среднее расхождение не превышает 5 %.

Наличие расхождения характеризуется присутствием виброустойчивости модели и реальной системы, учитывая влияние которых усложнит исследование процесса и моделирования.

Данная методика применима для ремонтной обработки цапф мельниц в условиях эксплуатации, при этом эмпирическая зависимость имеет оценочный характер при оптимизации технологических параметров ротационной обработки рабочих цилиндрических поверхностей цапф мельниц. При этом необходимо учитывать, что уравнение даёт заниженные результаты.

4.5.