1.2. Виды и назначение цапф, предъявляемые к ним технические требования

Основные конструктивные элементы мельницы: барабан, загрузочный и разгрузочный узел, подшипники и привод, который состоит из электродвигателя и редуктора. Барабан мельницы изготовляют из углеродистой стали, внутренняя поверхность которого облицована футеровочными бронеплитами.

Конструкция цапфы предполагается цельной или сварной. В состав сварных входят фланец и крышка.

Отливаются цапфы вместе с днищем типа полого цилиндра. Изготавливают их из конструкционной стали по ГОСТ 977-88 - 25Л, 35Л, 45Л, 55Л с твердостью НВ 129...171. Соотношение диаметра цапфы трубных мельниц соразмерно от 30 до 40 % диаметра барабана, что соответствует значению в 800 - 1800 мм.

В таблице 1.2 представлена классификация цапф по размерам.

Таблица 1.2 - Размеры и конструктивные особенности цапф

Предъявляемые технические требования к цапфам [9, 92] указаны в

таблице 1.3.

Таблица 1.3 - Технические требования, предъявляемые к цапфам

Загрузочные узлы, представленные на рисунке 1.4, выполнены по одному варианту конструктивной системы. Опорами загрузочных узлов являются вкладыши подшипников.

Загрузочное устройство цапфы имеет вид течки и трубошнека (рисунок 1.4 а) или в виде конусов (рисунок 1.4 б).

Рисунок 1.4 - Загрузочный узел: а) 1 - течка; 2 - трубошнек; 3 - крышка;

б) 1 - течка; 2 - конус; 3 - крышка; 4 - подшипник

Вместе с цапфой отлито и выходное днище - разгрузочный узел барабана (рисунок 1.5). Для разгрузки мельницы внутри цапфы (рисунок 1.5) имеется трубошнек, который предохраняет внутренний корпус цапфы от износа [63. 92].

Рисунок 1.5 - Разгрузочный узел: 1 - крышка; 2 - трубошнек;

3 - разгрузочный патрубок

Проведенный статистический анализ на 18 заводах показал, что количество эксплуатируемых мельниц - 223 штуки, которые включают 446 загрузочные и разгрузочные цапфы, требующие ремонта в связи с износом.

1.3.