<<
>>

Внедрение на ЗАО «ТД «Кварц»»

Целью внедрения методологии проектирования футеровок являлось использо­вание предложенного технического решения в производственных масштабах для оценки эффективности процесса измельчения.

Применение методологии проектирования было реализовано с помощью про­граммных продуктов NX (создание геометрических моделей корпуса мельницы и футеровки) и EDEM (проведение численных экспериментов с целью определения кинематических характеристик мелющих тел).

Исходные данные для разработки футеровки для мельницы 3,2х15 м показаны в таблице5.1.

Значения физических параметров для материалов мелющих тел - Сталь ШХ- 15, футеровки - 110Г13Л, использованных в расчетах в программном комплексе EDEM, приведены в таблице5.2.

Таблица 5.1 Исходные данные для выполнения расчетов

Параметр Значение
Диаметр мельницы, м 3,2
Длина мельницы, м 15
Степень заполнения (тела) 28%
Загружаемое кол-во шаров разных размеров 050 мм - 11,4%; 060 мм - 18,5%;

070 мм - 19,1%; 080 мм - 25,3%;

090 мм - 25,7%.

Рабочая частота вращения мельницы, мин-1 16,9

В первую очередь, путем сравнения существующей конфигурации футеровки и предложенного решения была доказана эффективность процесса измельчения при использовании последнего (рисунок5.10). Затем, конструктивное предложе­ние было реализовано на практике и испытано в промышленных условиях (рису­нок5.12).

Рисунок 5.10 Профиль цифровой модели футеровки:

а) существующей конфигурации, б) предложенного решения

Выполненные расчеты сравниваемых конфигураций футеровок с лифтерами позволили провести визуальную (рисунок5.11)и количественную оценку кинети­ки мелющей загрузки в поперечном сечении барабана мельницы и сделать следу­ющие выводы: а) угол отрыва шаров от поверхности меньше в предлагаемом ре­шении, чем в существующей футеровке, что способствует снижению потребляе­мой мощности на 4,3% и износа футеровочных плит; б) малоподвижное ядро ме­лющей загрузки меньше при использовании предлагаемого решения на 2,1% (25,6% против 27,7%).

Параметр Материал мелющих тел Материал футеровки
Сталь ШХ-15 Сталь 110Г13Л
Коэффициент Пуассона 0,26 0,29
Плотность, кг/м3 7812 7850
Модуль сдвига, Па 8∙1010 8,2∙1010

Таблица 5.2 Основные характеристики материалов

150

151

Рисунок 5.11 Кинетика мелющих тел внутри барабана мельницы:

а) существующей конфигурации, б) предложенного решения

Рисунок 5.12 Вид футеровки внутри мельницы 3,2х15 м

В результате промышленного внедрения данного технического решения уменьшается остаток на сите 008, готовый продукт становится более однородным по гранулометрическому составу, т. е. повышается качество помола цемента.

Промышленное внедрение подтверждается актом (приложение 3).

5.3.

<< | >>
Источник: ХАХАЛЕВ ПАВЕЛ АНАТОЛЬЕВИЧ. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СТУПЕНЧАТОЙ ФУТЕРОВКИ И ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕ. ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата технических наук. Белгород - 2017. 2017

Еще по теме Внедрение на ЗАО «ТД «Кварц»»:

  1. Приложение 2. Перечень организаций, созданных с участием капитала ОАО «КАМАЗ»
  2. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  3. ВОСПОМИНАНИЯ ВЫПУСКНИКОВ ТОМСКОГО ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ИМ. С.М. КИРОВА
  4. ВЕРХНИЙ ПРОТЕРОЗОЙ ИОТНИИСКАЯ СЕРИЯ
  5. ВЕРХНЕПРОТЕРОЗОЙСКИЕ (ПОСТИОТНИИСКИЕ) МАГМАТИЧЕСКИЕ ОБРАЗОВАНИЯ
  6. ОСАДОЧНЫЙ ЧЕХОЛ
  7. ВАЛУНЫ ГРАНИТОИДОВ В ОКРЕСТНОСТЯХ БАЛАКЛАВЫ
  8. Месторождения равнинного Крыма
  9. ПЕСЧАНИКИ
  10. плотность почв
  11. Назначение, область применения, классификация
  12. Содержание
  13. ВВЕДЕНИЕ