<<
>>

30.2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА РЕМОНТНЫХ ЗАВОДАХ И ИХ МОЩНОСТЬ

Основными функциями заводов по ремонту подвижного состава, являются: обеспечение потребности железных дорог в капитальном ремонте, запасных частях и другой продукции; разработка перспективных вариантов планов развития предприятий и организаций; контроль за качеством выпускаемой про-дукции; разработка рекомендаций по внедрению передовых технологических процессов ремонта подвижного состава и изготовлению запасных частей и др.

Управление ремонтным производством на железнодорожном транспорте строится в соответствии с отраслевым принципом по трем отраслям.

В связи с этим в организационной структуре ремонтной подотрасли выделены заводы - локомотиворемонтные, вагоноремонтные и по ремонту путевых машин.

Процесс производства на заводе состоит из следующих стадий (фаз): раз- борочной, заготовительной, ремонтной и сборочной.

Мощность завода на плановый период равна:

М = Мвх + Мвв + Мвб, где Мвх - мощность на начало планового периода;

Мвв - вновь введенная мощность;

Мвб - выбывающая за рассматриваемый период мощность.

Среднегодовую мощность завода рассчитывают при установлении соответствия производственной программы выпуска продукции имеющейся производственной мощности:

I =M МВВТВВГ I =M Мв6і (12 - тв6і )

Мср = Мвх + І " вв~ - І

ср вх it! 12 і=1 12

где m - количество мероприятий по вводу или выводу мощности;

Твві, Тв6І - число месяцев работы соответственно вводимой или выбывающей мощности.

В течение года, как правило, изменяются номенклатура производственного плана, количество продукции по видам ремонта, трудоемкость ремонта или же вводятся новые работы по модернизации узлов подвижного состава. Поэтому производственную мощность рассчитывают не только в физических единицах, но и в приведенных.

Коэффициент приведения ремонтируемого подвижного состава к изделию, принятому за базу, рассчитывают по формуле:

T • l

1i п

ki =

T • l

где Ti, T - продолжительность технологических процессов ремонта соответственно i-го и базового типов, серии подвижного состава при выполнении этих процессов на рабочих позициях, принимаемых в расчет производственной мощности; li, l - длина соответственно i-го и базового типов подвижного состава.

<< | >>
Источник: Н.П. Терёшина, В.Г. Галабурда, М.Ф. Трихунков и др.. Экономика железнодорожного транспорта: Учеб. для вузов ж.-д. транспорта Н.П. Терёшина, В.Г. Галабурда, М.Ф. Трихунков и др. ; Под ред. Н.П. Терёшиной, Б.М. Лапидуса, М.Ф. Трихункова. - М.: УМЦ ЖДТ.. 2006

Еще по теме 30.2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА РЕМОНТНЫХ ЗАВОДАХ И ИХ МОЩНОСТЬ:

  1. 4.1. Обоснование типа и формы организации производства в ремонтно-механическом цехе
  2. 4.2. Структура ремонтной службы и методы организации ремонтных работ
  3. Промышленная безопасность и охрана труда при строительно-монтажных и ремонтных работах Опасные факторы в зоне производства строительно-монтажных работ
  4. Понятие социальной организации. Характеристики организации.Роль организации в социуме.Типология организаций. Формальные и неформальные организации.Структура организации, ее влияние на поведение индивидов. Функции организации.Иерархии в организации. Управление в организации.«Идеальный тип бюрократии» по М. Веберу.
  5. 89. Себестоимость продукции представляет собой выраженные в денежной форме текущие затраты организации на производство и реализацию продукции и складывается из затрат, связанных с использованием в процессе производства экономических ресурсов
  6. Стратегия организации производства.
  7. Формы общественных расходов и их связь с организацией производства
  8. 3.1. Обоснование типа и формы организации производства в инструментальном цехе
  9. ОАО «Завод микролитражных автомобилей».
  10. 2. Организация производства.
  11. 4.5. Расчет количества и состава оборудования ремонтных служб предприятия
  12.   Глава 3. Совершенствование организации производства на высокотехнологичном предприятии
  13. Глава 2 Управление процессом производства продукта в организации