2.1. Структура рабочего времени и численности персонала.
Трудовые нормы и нормативы разрабатываются на базе технологических норм и нормативов с учетом потерь рабочего времени. Потери бывают индивидуальные и коллективные. Структура индивидуальных потерь рабочего времени (для работающего индивидуума) представлены на рис.9.К «чистому» рабочему времени относится оперативное время (ton), затрачиваемое на реализацию деталеоперации и равное сумме основного (^сн) и вспомогательного (^сп) времен [2,3]:
ton tOCH + tecn
Все остальные времена интерпретируются как «потери» рабочего времени.
Среди них:подготовительно-заключительное время (tm), связанное с подготовкой к работе (получение сменного задания, чтение чертежа и др.) и её завершением (сдача деталей и др.);
время обслуживания рабочего места (tpW), связанное с подготовкой инструмента, уборкой отходов и т.п.;
время отдыха по условиям труда (ут), исключая отдых по энергозатратам (см. п.2.1.);
время на личные надобности ^лн);
![Рис. 9 Структура рабочего времени]()
Нарушения производственной дисциплины
J
"V
Рабочее время «чистое»
Рис. 9 Структура рабочего времени
время технологических простоев (t^), связанных с объективными организационно-техническими условиями производства (несбалансированность мощностей и переналадки оборудования, несинхронность деталеопераций, межноменклатурные переходы и т.п.);
нерегламентированные потери рабочего времени, связанные с перебоями поставок материалов и деталей к рабочим местам по организационно- техническим причинам, включая отказы и ремонт (внеплановый) оборудования, сбоями в планировании и организации работ, нарушениями трудовой и технологической дисциплины и др.
Потери 1)-5) учитываются при нормировании труда, 6) - не учитываются.
При этом простои, связанные с отказами оборудования, должны учитываться через норматив надежности оборудования (нормативный КИО, см. п.1.2).Не учитываются также при нормировании труда потери рабочего времени, связанные с восполнением потерь материалов и деталей от брака. При необходимости восполнение таких потерь связывается с созданием страховых запасов материалов и деталей (незавершенного производства). Нормы запасов относятся к материальным нормам и нормативам (см.п.1.1), или к финансовым, если рассматривать запасы как часть оборотного капитала [7].
Пусть Т - база (фонд) индивидуального рабочего времени. Уравнение баланса рабочего времени, используемое при нормировании труда, имеет вид:
T tоп + tпз + ^рм + ^ут + t.лн + tтп (8)
В производствах, где время технологических простоев достаточно велико (например, многономенклатурное, мелкосерийное производство, оснащенное парком универсального оборудования, требующего частых и длительных переналадок), используется принцип покрытия, изменяющий балансовое уравнение (8). В его крайнем (максимальном) варианте считается, что труд организован так, что потери на необходимые мероприятия tm, t^ и перерывы t^,
U А
в максимальной степени покрываются временем t^ т.е.:
toоп + max( tn
(9)
T
tпз + Iрм + ^ут + 1-лн)
В менее жестком варианте уравнение (9) выглядит иначе: под знак max попадают не все потери рабочего времени, а лишь те, относительно которых покрытие можно считать обоснованным.
Коллективные потери рабочего времени связаны с потерями численности персонала; их структура представлена на рис.10.
Следует различать виды численности персонала:
оперативная численность (NOT) - количество фактически работающих штатных рабочих;
списочная численность (NOT) - количество оформленных штатных рабочих;
![Численность «чистая»]()
![Рис.<div class=]()
10 Структура численности персонала" /> Численность «чистая»
«Потери» численности
Рис. 10 Структура численности персонала
- штатная (N^) - количество рабочих по штатному расписанию (включая вакансии).
К «чистой» численности относится оперативная численность N^; все остальные виды численности, представленные на рис.10, интепретируются как потери. Среди них:
потери, связанные с трудовым отпуском (NOT);
потери, связанные с учебным отпуском (N^);
потери, связанные с временной нетрудоспособностью (N^);
потери, связанные с исполнением гособязанностей (Nro);
потери (штатной численности), связанные с вакансиями штатного расписания (N^);
нерегламентированные потери, связанные с прогулами, административными отпусками и т.п.
Потери 1)-5) учитываются при нормировании труда, 6) - не учитываются. Уравнение баланса численности персонала, используемое при нормировании труда, имеет вид:
N = N + N = N + N + N + N + N + N (10)
1Ушт 1Усп 1Увк 1Уоп 1Уот 1Ууч 1Увн 1У го 1Увк \LyjJ
При планировании производства, при организации и оплате труда и в других случаях относительно каждой из потерь рабочего времени необходимо решить:
а) зависит ли она от оперативного времени, а значит от типа и количества деталеопераций, или является долей базового времени?
б) имеет ли место покрытие потерь рабочего времени временем технологических простоев и если «да», то в каком варианте?
в) учитывать ее прямо через норму трудозатрат или косвенно через норматив загрузки производственного персонала?
Ответы «зависит», «имеет место» и «учитывать косвенно» (вариант 1) трансформируются в ответы «не зависит», «не имеет место» и «учитывать прямо» (вариант 2) по мере изменения следующих факторов:
характера производства: от мелкосерийного - к крупносерийному, от непоточного
к поточному;
доминирующей части заработной платы: от индивидуально-переменной - к коллективно-переменной;
формы оплаты труда: от сдельной к повременной.
Ниже рассматриваются как два обозначенных крайних варианта, так и все их комбинации.
Что касается потерь численности, то параметры NOT, Ny4, Nm, Nro целесообразно привязать к Ncn, параметр NBK - к NIПT и всегда использовать балансовое уравнение (10).
До сих пор мы рассматривали лишь структурные свойства компонент рабочего времени и численности персонала.
Для их использования в аналитике «привяжем» компоненты рабочего времени к деталеоперациям d, численности персонала - к рабочим центрам с:ton, пз,рм, од,лн, тп ton, пз,рм, од,лн, тп (d)
Nоп, от,ук, вн,го,вк Nоп, от,ук, вн, го, вк (с)
При этом для оперативного времени следует положить:
ton (d) = t (d )(1 + K з (d))
где t(d) - технологическая норма длительности (см. п.5.2), Кэз - нормативный коэффициент энергозатрат (ЭЗ), учитывающий постоянную потерю трудоспособности при значительных энергопотерях исполнителей деталеоперации.
Существуют разные подходы к формированию Кэз. Выделим один из них [1], в рамках которого при ЭЗ< 5 кал/мин Кэз=0. Некоторое представление о рекомендуемых значених Кэз дает таблица:
Работа ЭЗ Кэз
Работа у станка 3,3 0,0
Работа на сборочной линии в высоком темпе 5,0 0,0
Рубка дров 7,5 1,0
Копка земли 8,9 2,0
Обслуживание горна 12,0 3,0
1. Так сформированное оперативное время t^d), его компоненты - основное t^d) и вспомогательное t^d) времена, а так же выпуски f,n(d), f^d), f^d) рассчитанные в соответствии с п.1.2., образуют подетально-поперационные нормы времени и выработки (нормы времени, выработки на деталеоперацию) соответственно. Именно эти нормы следует использовать при оперативном планировании производства.