5.5. Инженерная методика расчета центробежной противоточной мельницы
Расчет центробежной противоточной мельницы включает определение конструктивно-технологических и энергетических параметров, таких как скорость частиц в тангенциальном патрубке, производительность по готовому продукту, затрачиваемая мощность привода, геометрические размеры лопастей ротора, угол вылета частиц с прямолинейных и криволинейных лопастей ротора, координаты загрузочных патрубков для определения эффективности процесса помола.
Расчеты конструктивных, технологических и энергетических параметров центробежной противоточной мельницы представлены в работе [134] и приведены ниже.
Алгоритм расчета:
1) Подбираем частоту вращения разгонных роторов из условия получения необходимой удельной поверхности готового продукта (например, при n = 9000 мин-1; S = 190 м2/ кг).
2) Координаты загрузочных патрубков и радиус кривизны криволинейных лопастей определяем из условия разделения потоков крупной и мелкой фракций частиц:
отсюда: 
3) Определяем скорость движения частиц вдоль криволинейной лопасти ротора:
где ρ1 = R/4 - расстояние от оси вращения ротора до точки загрузки материала на роторе, м, ρ1 = 0,1/4 = 0,025 м.
4) Высоту радиальных прямолинейных лопастей подбираем из условия преодоления этих лопастей крупной частицей сферической формы:
5) Диаметр загрузочных патрубков определяем из условия пропускной способности каждого патрубка, равной половине производительности центробежной противоточной мельницы:
6) Определяем производительность мельницы:
Следовательно, производительность мельницы будет равна:
7) Определяем углы вылета потоков крупных и мелких частиц в тангенциальный патрубок: 
151
8) Рассчитываем мощность, потребляемую центробежной противоточной мельницей с учетом взаимного влияния потоков частиц в тангенциальном патрубке центробежной противоточной мельницы:
Следовательно, суммарные затраты мощности будут равны:
9) Определяем количество остановов в году для замены изношенных роторов;
10) Рассчитываем удельный расход энергии: 
11) Проводим расчет экономической эффективности проекта.
АЛГОРИТМ инженерного расчета ЦПМ

Еще по теме 5.5. Инженерная методика расчета центробежной противоточной мельницы:
- Приложение 1 Расчет экономической эффективности предлагаемой конструкции центробежной противоточной мельницы (ЦПМ)
- 5.6 Технико-экономическая эффективность использования центробежной противоточной мельницы с селективным самоизмельчением материалов
- Исследования по повышению износостойкости роторов центробежной противоточной мельницы с селективным измельчениемматериалов
- Разработка экспериментальных установок центробежной противоточной мельницы, моделирование технологических процессов
- Определение производительности центробежной противоточной мельницы
- Современные способы интенсификации процессов измельчения в центробежных противоточных мельницах и направления решения проблемных задач
- Технологические схемы измельчения с центробежной противоточной мельницей
- Определение вероятности столкновения частиц, движущихся во встречных потоках в центробежной противоточной мельнице
- Исследование параметров работы центробежной противоточной мельницы
- 2.5 Теоретические исследования условий разрушения частиц материала встречным лобовым ударом в центробежной противоточной мельнице
- 5.1. Инженерная методика проектирования футеровок шаровых барабанных мельниц
- 5.1 Методика инженерных расчетов динамического сепаратора с дезагрегирующим устройством
- 1.2. Анализ существующих методик расчета при проектировании футеровок шаровых барабанных мельниц
- Методики определения мощности, потребляемой приводом шаровой барабанной мельницы
- Пакеты для инженерных и научных расчетов
- 1.3. Анализ известных методик расчета тепловых схем модульных котельных и систем расчетов утилизации теплоты
- 2.4.3. Расчет численности вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников, служащих и младшего обслуживающего персонала
- 9.4. Методика расчета тарифных ставок