<<
>>

Методика определения поверхностного натяжения для агрегированных частиц

Для определения поверхностного натяжения на границе агрегат - жидкость ( σ5κ_т) собрана установка (рисунок 3.13), описанная в работе [42, 43], где в качестве сосуда с материалом использовалась стеклянная трубка ГОСТ 29227-91 2 КЛ0.

Для проведения эксперимента в стеклянную трубку с фильтром засыпаем определенную фракцию агрегатов, отобранную из частного остатка на поверхности сит с квадратными ячейками ГОСТ 6613-86. В эксперименте использовались фракции +80 мкм. -125 мкм; +125 мкм. -200 мкм; +200 мкм. -315 мкм; +315 мкм. -630 мкм.

Рисунок 3.13. Установка для определения уровня подъема жидкости

1 - стеклянная трубка; 2 - штатив; 3 - стеклянная емкость.

Отбор проб для этого эксперимента осуществлялся согласно используемой в работе методике. Масса навески (0,1 кг) определялась при помощи лабораторных весов ВЛЭ - 1100 4-го класса точности. Стеклянный цилиндр диаметром 140-10-3м с дистиллированной водой устанавливался под закрепленной в штативе стеклянной трубкой. Трубка с материалом опускалась, чтобы фильтр на

конце трубки погрузился в воду, а материал был в непосредственном контакте с поверхностью воды. Выдерживали в этом положении (при контакте материала с поверхностью воды) в течение 3 часов. Высота подъема воды по материалу замерялась линейкой. Где поверхностное натяжение рассчитывалось как:

где Рк - капиллярное давление; rκ- радиус капилляра.

Капиллярное давление зависело от высоты подъема hдистиллированной вводы и определялось следующим простым выражением:

где - плотность дистиллированной воды; - ускорение свободного падения;

- высота подъема жидкости по материалу. Радиус капилляра rвычислялся по формуле (3.3) где - средний диаметр материала исследуемой фракции.

3.5

<< | >>
Источник: Трофимченко Владимир Николаевич. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ДЕЗАГРЕГАЦИИ ЧАСТИЦ МАТЕРИАЛА В ДИНАМИЧЕСКОМ СЕПАРАТОРЕ С УСТРОЙСТВОМ В ВИДЕ МНОГОЗАХОДНЫХ ЛЕНТ. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Белгород - 2017. 2017

Еще по теме Методика определения поверхностного натяжения для агрегированных частиц:

  1. 4.3 Определение поверхностного натяжения различных фракций агрегатов молотого мергеля
  2. Тестирование. Типы тестов. Тест Томаса, тест на определение стиля управления, методика «Психологическое время личности» А. Кроника, методика исследования самооценки С.А Будасси, методика Т. Лири, методика «Личностная агрессивность и конфликтность» Е.П. Ильина и П.А. Ковалева, тест ценностных ориентаций М. Рокича.
  3. Измерение удельного сопротивления. Определение объемной и поверхностной составляющей токов утечки детекторов
  4. 2.5.5. Определение сквозной и поверхностной пористости химико-механического покрытия
  5. Методики исследования характера агрегации частиц и эффективности процесса дезагрегации
  6. 6.80. Частицы и их функции в речи. Разряды частиц по значению. Словообразующие и формообразующие частицы
  7. Определение граничного размера частиц, разделяемых с помощью радиальных прямолинейных лопастей
  8. Определение угла схода крупной частицы с поверхности криволинейной лопасти ротора
  9. Определение вероятности столкновения частиц, движущихся во встречных потоках в центробежной противоточной мельнице
  10. Определение величины скола мелких частиц в результате их косого соударения в зоне встречных пересекающихся потоков
  11. Определение скорости движения частицы материала вдоль поверхности криволинейной лопасти горизонтального ротора
  12. 2.2.4.5. Агрегированная частота дефолта
  13. Разработка динамического сепаратора с устройством для дезагрегации частиц