Выбор исходных данных для моделирования процесса обработки рабочей цилиндрической поверхности изношенной цапфы мельницы
Главной задачей эксперимента является определение влияния параметров режущего инструмента на точность и качество обработанной поверхности. Для проведения экспериментальных исследований точности и качества обработанной поверхности приняты следующие исходные данные (таблица 3.3).
Таблица 3.3 - Исходные данные для моделирования процесса обработки цапф
| № п/п | Характеристика эксперимента | Значение |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. | Диаметр заготовки образца | 350 мм |
| 2. | Длина заготовки образца | 300 мм |
Продолжение таблицы 3.3
| 1 | 2 | 3 |
| 3. | Материал заготовки образца | Сталь 35Л в соответствии с ГОСТ 977-75 |
| 4. | Замер диаметра образца | После каждого прохода |
| 5. | Число замеров | 25 |
| 6. | Режущий инструмент | Ротационный резец |
| 7. | Материал режущей чаши | Твердый сплав ВК8 |
| 8. | Условия резания | Без СОЖ |
| 9. | Скорость резания | 54 ... 90 м/мин |
| 10. | Подача: | 3,4 ... 25,5 мм/мин |
| 11. | Глубина резания: | 2 мм |
Передний угол γ обеспечивается при изготовлении и заточке инструмента, измеряемый в инструментальной системе координат относительно элементов резца - между основной плоскостью главной секущей плоскости и передней поверхностью лезвия режущей кромки.
Анализ литературы [47, 100] определяет диапазон величины переднего угла в следующих пределах варьирования: от 15 до 70°.Наклон оси режущей чашки относительно перпендикулярной касательной к плоскости движения подачи характеризуется углом установки резца ω. Наиболее распространенное применение на практике схем установки резца с углом от от 8 до 20° [100]. Для большего охвата практического применения угла установки относительно оси ротационного резца в вертикальной плоскости выберем варьируемый диапазон угла ω от 0°до 30°.
Наклон оси резца относительно оси, направленной противоположно направлению вектора подачи вне режущего инструмента характеризуется углом поворота плоскости наклона оси. С учетом часто применяемых значений угла поворота φ от 7° до 45°, для полного представления влияния на обработку принимаем угол поворота φ от 5 до 70°.
Согласно [100], радиус режущей чашки ротационного резца r варьируется в пределах от 11,3 до 23,5 мм. Расширяя практически
применяемый диапазон для более полного описания влияния на точность и качество обработанной поверхности принимаем радиус режущей чашки r от 10 до 30 мм.
Возможность варьирования параметров ротационного инструмента позволяет оптимизировать условия стружкообразования для достижения заданных точности и качества поверхности цилиндрической обработки и поддержание высокой работоспособности инструмента.
3.4.