<<
>>

1.3. Классификация цехов и малых предприятий механосборочного профиля

Для целей проектирования цех и малые предприятия механосборочного профиля классифицируют по ряду важнейших признаков, существенно влияющих на выбор методики их проектирования, выбор и планировку

необходимого технологического оборудования и транспортных средств.

К таким признакам относят: тип производства; форму организации производства; уровень механизации и автоматизации производства; массу и уровень точности деталей и изделий, производимых в цехе или МП; количество основного оборудования, устанавливаемого в цехе; степень специализации производства и др. Основных признаков классификации четыре.

Первым классификационным признаком является серийность выпуска изделий, определяющая тип производства. В машиностроении имеются цехи и МП массового и крупносерийного производства, проектируемые по такту выпуска изделий с применением поточно-конвейерной автоматизированной и комплексно-механизированной обработки и сборки, а также цехи среднесерийного, мелкосерийного и единичного производств с произвольной периодичностью выпуска изделий, со стационарными способами сборки.

Вторым классификационным признаком является уровень механизации и автоматизации производственных процессов. При этом каждый из указанных выше типов производства имеет свои отличия: если для крупносерийного и массового производства характерны комплексная механизация и различный уровень автоматизации, вплоть до комплексно- автоматизированных цехов и МП на основе автоматических линий, в том числе гибких, то для среднесерийного, мелкосерийного и единичного производства может быть установлен заданием на проектирование практически любой уровень механизации и автоматизации (главным образом на основе гибких производственных модулей, линий и участков).

Третьим признаком классификации является масса изделия (заготовки), от которой зависит, будет ли нуждаться проектируемый цех в крановых пролетах и какую грузоподъемность должны иметь как сами краны, так и другие транспортные средства, а также размеры колонн и их сетка.

По массе изделий (заготовок), изготовляемых в цехе, различают:

цехи легкого машиностроения с массой собираемых изделий или обрабатываемых заготовок до 10 кг;

цехи среднего машиностроения с массой изделий (заготовок) от 10 до 100 кг;

цехи тяжелого машиностроения с массой изделий (заготовок) от 1 00 до 15000 кг;

цехи особо тяжелого машиностроения с массой изделий (заготовок) свыше 1 5000 кг.

Четвертым классификационным признаком является уровень точности изготовляемых изделий, который оценивают по среднему квалитету

Кт , (1.1)

Е n т

где Кт] - квалитет j-го изделия; n^ - число размеров j-го квалитета.

В зависимости от величины Кт принимают решение о целесообразности строительства термоконстантных цехов, цехов с полуавтоматической принудительной приточно-вытяжной вентиляцией или с естественным воздухообменом.

К помещениям с термоконстантным режимом, в зависимости от характера и точности выполняемых работ ( Кт < 5 ^ 6, например, при изготовлении станков классов точности В, О, А), предъявляют достаточно жесткие технологические требования к температурному режиму, относительной влажности, чистоте воздуха и компоновочным решениям.

Существенно меньшие требования предъявляют к помещениям с полуавтоматической принудительной приточно-вытяжной вентиляцией ( Кт = 7-11). Вообще не предъявляют технологические требования к помещениям с естественным воздухообменом ( Кт > 12).

<< | >>
Источник: Киселев Е.С.. Проектирование механосборочных и вспомогательных цехов машиностроительных предприятий: учебное пособие. Ульяновск: УлГТУ,1999. 118 с.. 1999

Еще по теме 1.3. Классификация цехов и малых предприятий механосборочного профиля: