Анализ достоинств ВиХМП

На рис. 6.20 приведена детализация преимуществ, обеспечивающих

конкурентоспособность ВиХМП.

Рис.6.20.

конкурентных преимуществ ВиХМЦП

относительно

гальванического покрытия

Процессы, происходящие при формировании ВиХМОП, возможность управлять их интенсивностью, позволяют создавать надлежащую структуру и чистоту поверхности, являющиеся основным требованием получения качественных покрытий и прочного сцепления их с основой.

Объем работ, выполненных в области нанесения ВиХМОП, в результате сокращения ряда технологических операций удалось сформировать диаграмму конкурентных преимуществ (рис.6.20) вибрационного химико-механического цинкового покрытия по отношению к гальваническому цинковому покрытию а также установить параметры, обеспечивающие нормальное течение процесса, включающего очистку поверхности, отделку и оксидирование.

На рис. 6.21 представлено высокоресурсное оксидное покрытие,

модифицированное танином после коррозионных испытаний в трехпроцентном растворе хлорида натрия.

Рис. 6.21. Покрытия, модифицированные таннином, после 685 часов коррозионных испытаний в трехпроцентном растворе хлорида натрия. Материал образцов АДО

На рис. 6.21 приведены обнадеживающие технологические результаты. Так после 685 часов испытаний наблюдались только незначительные цветовые изменения оксидной пленки в виде пятен. Коррозионные потери за это время составили менее 0,16 г/м², что в 1,5 раза меньше, чем без танина - 462 часа.

О возможности повышения ресурса и эффективной защитной способности анодных покрытий в процессе их формирования свидетельствуют также проведенные работы по перспективам модификации электролитов анодирования редкоземельными элементами, диоксидом кремния, молибдатом натрия, оксидами титана, циркония.

Положительные результаты с танином свидетельствуют о возможности модификации покрытия в процессе его формирования при виброволновом воздействии, что является предпосылкой для дальнейших изысканий с целью повышения ресурса покрытия и создания нового научного направления по исследованию и реализации химико-механических комбинированных покрытий.

Технологические возможности нанесения ВиХМОП не ограничиваются только применением для деталей из алюминия и его сплавов. Значительный интерес представляет процесс очистки, отделки и оксидирования деталей из меди,

базирующийся на проведенных нами исследованиях. Этот процесс может быть эффективно применен для обработки фурнитуры, прежде всего мебельной, медалей, значков и других изделий.

Полученные результаты дали положительный эффект в процессе виброобработки поверхностей деталей, находящихся в агрессивной рабочей среде, они очищаются от окислов, процесс обладает повышенной активностью, что перспективно для оксидирования изделий из титана.

Как известно из всех конструкционных материалов титановые сплавы по прочностным характеристикам не уступают легированным сталям и имеют самую высокую удельную прочность. Однако область их применения ограничена из-за присущих им недостатков, одним из которых является наволакивание и задирание металла, происходящее в процессе трения титановых деталей. Для улучшения фрикционных свойств деталей, изготовленных из титана, достаточно нанести по предложенной нами технологии оксидную пленку толщиной более 1 мкм. Оксидная пленка на титане пориста, что дает возможность удерживать жиры, масла и твердые смазки. Для осуществления процесса обработки конкретных изделий необходимы дополнительные исследования, одним из которых является необходимость использования при оксидировании титана напряжения 18 В.

Положительные результаты, полученные при ВпХМІ I. обеспечение высокого ресурса работы и прочности сцепления покрытия с металлом являются основанием для расширения области использования в наукоемком машиностроении нанесения на алюминий и титан металлических покрытий.

Проведенные изыскания показали возможность нанесения ВиХМОП с целью последующего нанесения на алюминий металлических покрытии. Работоспособность и ресурс металлических покрытий алюминия и его сплавов в основном зависит от тщательности подготовки поверхности, которую может обеспечить вибрационная обработка. Установлено, что свободная от окислов активная обрабатываемая поверхность алюминия, находясь в растворе цинката натрия, покрывается тонкой, равномерной и плотной пленкой цинка. Это обеспечивается близостью электрохимических потенциалов алюминия и цинка в щелочной среде.

Необходимо отметить, что после химической подготовки поверхности (обезжиривания и травления) за счет внутренней энергии процесса образующаяся на алюминии оксидная пленка неоднородна и при ее разрушении в цинкатном растворе на активных участках растут дендритообразные кристаллы цинка, lie достаток может быть устранен химико-механическим снятием пленки и вторичным ее получением. Это позволит получить качественное одноразовое цинкование.

Экспериментально установлено, что с применением полиэтиленовых шаров в условиях виброобработки повышается отражательная способность покрытия, улучшение качества поверхностного слоя и чистоты после вибрационной обработки. Привеченный эффект в технике получения покрытий значим для улучшения экологии, так как применяемые с этой целью в гальванопроизводстве блескообразующие добавки не утилизируются. Поэтому снижение их количества или исключение из электролита при нанесении ВиХМОП позволит улучшить экологическую обстановку и повысить технико-экономические показатели.

6.9.