4.1. Методика экспериментального исследования эффективности СОЖ на металлорежу щих станках
В процессе резания смазочные свойства СОЖ оценивают по величине составляющих сил резания, их отношению, по потребляемой мощности или по интенсивности износа инструмента, по наличию наростов, на- липов и вырывов на контактирующих поверхностях инструмента и заготовки, по усадке стружки и площади (длине) контакта стружки с передней поверхностью инструмента.
Смазочные свойства СОЖ влияют также на качество поверхностного слоя: шероховатость поверхности и остаточные напряжения.В ряде публикаций смазочную способность СОЖ рекомендуют определять по величине составляющих сил резания, например, Ч. Янг (США) определял смазочную способность двенадцати СОЖ (их химический состав не сообщается) при черновом точении стали V-образным быстрорежущим резцом, чтобы обеспечить более тяжелые условия работы инструмента [84]. На наш взгляд, при таких испытаниях следует учитывать химическую активность СОЖ. Разница в технологических свойствах СОЖ более заметна при резании вязких, прочных и труднообрабатываемых материалов.
Испытания СОЖ проводили на различных операциях: токарной, сверлильной, резьбонарезной на токарно-винторезном и радиально- сверлильном станках. Применялись инструменты, оснащенные пластинами твердого сплава ВК8, с износостойким покрытием TiC и TiN, из быстрорежущих сталей Р18, Р6М5. Обрабатывались материалы из стали 45.
Для проведения испытаний были отобраны: водная полусинтетическая СОЖ ЭРЛ, индустриальное масло И-12Л и масляная СОЖ РЦ-2. По нашей просьбе Институт Машиноведения Академии Наук России передал нам трибополимерообразующую присадку трения (ТПТ) с тем, чтобы установить возможность ее использования в качестве СОЖ.
В рамках настоящей работы экспериментальные исследования на металлорежущих станках по оценке эффективности использования СОЖ проводились с использованием методики полного факторного эксперимента.
Еще по теме 4.1. Методика экспериментального исследования эффективности СОЖ на металлорежу щих станках:
- 4.5. Экспериментальное исследование на шлифовальном станке различных факторов, оказывающих влияние на технологические свойства СОЖ
- 4.4. Экспериментальное исследование режущих свойств СОЖ
- 4.3. Экспериментальные исследования влияния состава СОЖ на шероховатость и микротвердость прирезцовой поверхности стружки
- 4.2. Экспериментальные исследования влияния СОЖ и обрабатываемого материала на процесс стружкообразования
- Методика экспериментальных исследований
- 4.2. Использование методики полного факторного эксперимента при проведении исследования влияния СОЖ на процесс резания
- 2.2 Обоснование выбора методики проведения экспериментальных исследований
- Методика проведения экспериментальных исследований
- 3. Методика проведения экспериментальных исследований
- Описание методики планирования экспериментальных исследований
- Глава 3. Методика планирования экспериментальных исследований
- Методика регистрации и результаты экспериментальных исследований
- Выбор и описание методики при проведении экспериментальных исследований смесителя
- Вопросы организации экспериментального исследования. Этапы подготовки и проведения экспериментального исследования.
- Методики исследования характера агрегации частиц и эффективности процесса дезагрегации
- 1.6.Улучшение санитарно-гигиенических условий обработки за счет применения эффективных СОЖ