1.4. Методы подачи СОЖ в зону резания
СОЖ могут по-разному подаваться в зону резания. Наиболее распространенный способ - подача жидкости поливом через сопло на переднюю поверхность инструмента. В тех случаях, когда попадание СОЖ в зону резания при поливе затруднено, жидкость подают через каналы в теле режущего инструмента.
Такой способ подачи СОЖ нашел широкое применение при сверлении глубоких отверстий.Хорошо зарекомендовало себя высоконапорное охлаждение, когда жидкость подается с большой скоростью под давлением через отверстия небольшого диаметра в задних поверхностях инструмента. Основные трудности использования этого метода - необходимость хорошей очистки
СОЖ. Малейшие загрязнения в виде обломков стружки закупоривают каналы подачи СОЖ, и она прекращает подаваться в зону резания. Весьма эффективно охлаждение распыленными жидкостями (туманом).
Для ограничения подачи СОЖ фирмы разрабатывают новые конструкции патронов, применяемых, например, с концевым лезвийным инструментом диаметром до 2 мм. СОЖ проникает в зону резания через спе-циальные отверстия в инструменте. Возможны и другие варианты, например, использование специальных насадок, определяющих характер струи СОЖ, образующих "водяной колпак'1 вокруг концевого инструмента. При относительно малом сечении отверстий в насадке струя концентрируется под давлением; в противном случае осуществляется обильное охлаждение.
В большинстве случаев заводы стремятся подобрать оптимальный состав СОЖ. Активация СОЖ и применение специальных методов подачи используются редко. Подача СОЖ под давлением, распылением, через каналы в теле инструмента требует хорошей ее очистки. Для улучшения степени очистки СОЖ необходимы большие капитальные затраты на приобретение соответствующих устройств фильтрации СОЖ и требуются большие свободные площади для размещения этих устройств. В связи с этим в настоящей работе основное внимание уделено теоретическим аспектам выбора оптимального состава и экспериментальным методам оценки эффективности СОЖ.
Еще по теме 1.4. Методы подачи СОЖ в зону резания:
- 4.5.1.Улучшение технологических параметров процесса резания за счет активации СОЖ
- 2.3. Влияние функциональных свойств СОЖ на процесс резания
- 2.1. Теоретические основы повышения эффективности процесса резания за счет применения оптимальных составов СОЖ
- 4.2. Использование методики полного факторного эксперимента при проведении исследования влияния СОЖ на процесс резания
- 3.1 Основные направления развития методов кислотного воздействия на призабойную зону скважин.
- 4.3.2. Влияние режимов резания на микротвердость опорной поверхности стружки
- 2.3.5. Моющая способность СОЖ
- Учебно—производственная ситуация формирования алгоритма движений резания в станках
- 1.3. Тепловой баланс процесса резания
- 4.4. Экспериментальное исследование режущих свойств СОЖ
- 2.3.2. Смачивающие свойства СОЖ
- 4.1. Методика экспериментального исследования эффективности СОЖ на металлорежу щих станках
- 2.3.1. Смазывающие свойства СОЖ
- 4.3. Экспериментальные исследования влияния состава СОЖ на шероховатость и микротвердость прирезцовой поверхности стружки
- 5.5. Преобразование прямоугольных координат из зоны в зону