5.2. Основы методики проектирования планетарного смесителя.

При проектировании смесительного оборудования, основными исходными данными являются производительность и качество получаемого продукта.

Зная требуемую производительность планетарного смесителя периодического действия можно определить необходимый объем загрузки емкости смесителя.

где- емкость смесителя по выходу готовой смеси.

где V- полный объем емкости смесителя, ψ-коэффициент загрузки смесителя.

где г-радиус основания цилиндрической емкости, Л-высота емкости смесителя. Таким образом зная необходимый общий объем емкости смесителя мы можем определить необходимые геометрические параметры такие как, R_κ- радиус корпуса и H высота емкости. Определив необходимый диаметр емкости и соответственно корпуса, определяем R- радиус неподвижной венцовой шестерни закрепленной на внутренней части корпуса, с учетом крепления, R_o= D_κ• 0,98. C целью обеспечения рассмотренных в главе 2 траекторий движения рабочих органов необходимо определять r₀- радиус подвижной шестерни исходя из выражения

На основе расчетов, рассмотренных в главе 2 определяем наиболее рациональные координаты установки рабочих органов, а шаг установки задается на основе анализа экспериментальных исследований и выбирается равным 30 мм, следовательно, с увеличением объема корпуса при постоянном шаге будет расти количество установленных рабочих органов, что обеспечит равномерное и эффективное воздействия их по всему объему корпуса.

Мощность двигателя в смесителях расходуется на вращение механической части и на преодоление сопротивления перемешиваемой среды.

Общая расчётная мощность двигателя определяется по формуле:

где N- мощность, расходуемая на вращение механической части, кВт; N₂- мощность, затрачиваемая на преодоление сопротивления перемешиваемой среды, кВт.

Для нахождения необходимой потребляемой мощности используется методика, приведенная в главе 2. Учитывая конструктивные и геометрические параметры смесителя определяем мощность, затрачиваемую на преодоление сопротивления среды и мощность затрачиваемую на вращение механической части смесителя и выбираем двигатель.

Условия выбора двигателя:

где- номинальная мощность двигателя;- общая расчётная мощность двигателя;- напряжение питания электродвигателя; U_c-напряжение питания сети; n_Hde- номинальная частота вращения двигателя; n_op- ориентировочная частота вращения смесителя.

Таким образом используя данные методики мы можем получить конструкцию смесителя с необходимыми геометрическими, энергетическими и технологическими параметрами в зависимости от требования предприятия.

5.3.