<<
>>

Результаты экспериментальных исследований влияния конструктивных и технологических параметров смесителя на качественные показатели процесса смешивания

В соответствии с принятым планом установлено пять уровней варьирования факторов: -1 - минимальный; 0 - средний; +1 - максимальный; -1,68, +1,68 - звездные (табл. 4.1).

Таблица 4.1

Исследуемые факторы и уровни их варьирования ПФЭ ЦКРП 2

о

Факторы Обозначе

ние

Единицы измерения Уровни варьирования
-1 0 +1
Частота вращения вертикального вала х1 -I мин 470 500 550 600 630
Угол установки лопасти на вертикальном валу относительно вертикальной плоскости (угол атаки лопасти) х2 град. 19 25 35 45 51
Величина «живого сечения» винтовой поверхности лопастей барабана хз % 14 20 30 40 46

В качестве варьируемых факторов были выбраны:

• частота вращения вертикального вала, мин-11);

• угол установки лопасти на вертикальном валу относительно вертикальной плоскости (угол атаки лопасти), град. (х2);

• величина «живого сечения» винтовой поверхности лопастей барабана, % (хз).

В качестве функций отклика, наиболее характерно отражающих технико­экономические показатели работы смесителя и качества получаемой продукции, выбираем:

• удельный расход электроэнергии, кВт-ч/т (q);

• коэффициент неоднородности получаемой сухой смеси, % (Vc);

предел прочности на отрыв, Мпа (σo).

Для проведения экспериментальных исследований был выбран центральный композиционный ротатабельный план полного факторного эксперимента 23 (ПФЭ ЦКРП 23) [54].

На основании выбранного плана проведенных экспериментов, факторов и уровней варьирования, получены результаты экспериментальных исследований, представленных в таблице 4.2.

Таблица 4.2

Результаты экспериментальных исследований

№ опыт а Варьирование фактора Исследуемые параметры
х1

(пр, мин-1)

х2

(α, град)

хэ

(С , %)

q,кВт-ч/т Vc, % ор, МПа
1 500 25 20 2,2 7,7 5,5
2 600 25 20 3,8 5,4 8,1
3 500 45 20 3,9 7,0 6,3
4 600 45 20 3,6 5,5 8,0
5 500 25 40 1,8 6,4 6,9
6 600 25 40 3,7 5,5 8,0
7 500 45 40 3,0 6,1 7,3
8 600 45 40 3,2 5,7 7,8
9 470 35 30 1,8 9,0 4,0
10 630 35 30 3,2 8,0 5,2
11 550 19 30 3,0 6,5 6,3
12 550 51 30 4,2 9,0 4,7
13 550 35 14 4,6 3,0 10,9
14 550 35 46 2,9 2,2 12,0
15 550 35 30 3,3 4,5 9,1
16 550 35 30 3,1 4,5 9,2
17 550 35 30 3,3 4,4 9,2
18 550 35 30 3,2 4,4 9,3
19 550 35 30 3,1 4,4 9,6
20 550 35 30 3,2 4,0 9,7

<< | >>
Источник: БРАЖНИК ЮЛИЯ ВИКТОРОВНА.
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ В ЛОПАСТНОМ СМЕСИТЕЛЕ С ВЫСОКОСКОРОСТНЫМ РЕЖИМОМ РАБОТЫ. ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата технических наук. Белгород - 2017. 2017

Еще по теме Результаты экспериментальных исследований влияния конструктивных и технологических параметров смесителя на качественные показатели процесса смешивания:

  1. Оглавление
  2. ВВЕДЕНИЕ
  3. Результаты экспериментальных исследований влияния конструктивных и технологических параметров смесителя на качественные показатели процесса смешивания
  4. Список используемой литературы
  5. ВВЕДЕНИЕ
  6. Оглавление
  7. Выбор и обоснование функций отклика и основных факторов, оказывающих влияние на процесс смешения