<<
>>

Выводы

1. Получено выражение для определения скорости движения воздуха в поровых каналах, анализ которого показал, что при снижении толщины загрузки l с 0,5м до 0м (для лабораторной установки) и с 2м до 0м (для промышленного образца) скорость в поровых каналах UП увеличивается при давлении ЛР= 0,8 атм.

с 0,002 м/с до 0,02 м/с (в 10 раз), при давлении ЛР= 1,5 атм. с 0,01 м/с до 0,04 м/с (в 4 раза) и при ЛР= 3 атм. с 0,01 м/с до 0,1 м/с (в 10 раз) и при ЛР= 6 атм. с 0,02 м/с до 0,23 м/с (≈ в 10 раз). При увеличении давления в 2 раза скорость в поровых каналах для всех диапазонов толщины слоя загрузки в среднем увеличивается в 2 раза, что не противоречит общей теории пневмотранспортирования сыпучего материала.

2. Получено выражение для определения толщины слоя цемента, в котором частицы находятся в состоянии псевдоожижения, а также выражение для определения скорости псевдоожижения. В результате предварительного нагнетания воздуха в верхнюю свободную зону камеры
(ЛР≈3 атм) переводятся в псевдоожиженное состояние во внутрипоровом пространстве всей загрузки (l ≤ 2,5 м). Фильтрационное псевдоожижение всех частиц мельче 25-40 мкм, на которые приходится 85-90% всего цемента, наступает при уменьшении толщины слоя загрузки до 0,5 - 0,75 м, а при снижении толщины слоя цемента до 0,125 м ожижаются самые крупные частицы (dЭ= 100 мкм).

3. Получено выражение для определения скорости входа цементно­воздушной смеси в разгрузочную трубу ПКН, максимальное значение которой достигается в конце разгрузки камеры насоса и при наибольшем давлении. Выявлена зависимость скорости входа смеси от диаметра сопел аэрационного устройства и диаметра разгрузочной трубы.

4. Выполнено компьютерное моделирование движения цементно­воздушной смеси в камере насоса, на основе которого получено соотношение для расходной концентрации цемента в цементно-воздушной смеси.

5. Выведена формула для расчета расхода сжатого воздуха, сокращение которого осуществляется за счет устранения поровых каналов в слое материала, увеличения концентрации цементно-воздушной смеси и уменьшения времени разгрузки камеры насоса.

6. Получено выражение для определения производительности пневмокамерного насоса, величина которой зависит от давления в камере насоса, скорости входа цементно-воздушной смеси в разгрузочную трубу, диаметра разгрузочной трубы, диаметра камеры насоса.

7. Получена система уравнений, связывающая конструктивно­технологические параметры пневмокамерного насоса и позволяющая решать оптимизационные задачи.

<< | >>
Источник: Гавриленко Андрей Владимирович. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МУЛЬТИСОПЛОВОГО АЭРАЦИОННОГО УСТРОЙСТВА В ПНЕВМОКАМЕРНОМ НАСОСЕ. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Белгород - 2017. 2017

Еще по теме Выводы:

  1. Глава 9. Конструктивные и неконструктивные выводы
  2. выводы по первому разделу
  3. Выводы
  4. Компаративные выводы
  5. АЛГОРИТМ ФОРМУЛИРОВАНИЯ ВЫВОДОВ (судебно-медицинское значение повреждений)
  6. Правила, определяющие связь между качеством и количеством посылов и выводов силлогизма
  7. Условия истинности силлогистических выводов
  8. Логическое основание п логическая формула выводов о вероятности
  9. § 7. Общіе выводы: чему учитъ біологія?
  10. ВЫВОД
  11. Выводы
  12. VIII. Выводы из нее
  13. VIII. Выводы из нее
  14. Выводы
  15. Выводы об источниках марксизма
  16. Выводы по методологии марксизма
  17. Теория относительности подтвердила выводы философии относительно наличия глубокой связи между пространством и временем
  18. ВЫВОД УМОЗАКЛЮЧЕНИЙ И КОНЦЕПТУАЛЬНЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ