<<
>>

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Анализ проблем, существующих при пневмотранспортировании цемента, показал, что для снижения расхода сжатого воздуха необходимо усовершенствовать процесс псевдоожижения транспортируемого материала, что можно организовать, используя новое мультисопловое аэрационное устройство в пневмокамерном насосе.

2. Получены выражения для определения основных параметров потока цементно-воздушной смеси, таких как скорость движения воздуха в поровых каналах; скорость движения струи воздуха, выходящей из сопла аэрационного устройства; толщина слоя цемента, в котором частицы находятся в состоянии псевдоожижения; скорость псевдоожижения; скорость входа цементно-воздушной смеси в разгрузочную трубу; объемный расход сжатого воздуха и производительность пневмокамерного насоса с учетом давления в камере насоса, диаметра сопел, диаметра разгрузочной трубы и объема камеры насоса.

3. Выполнено компьютерное моделирование движения цементно­воздушной смеси в камере насоса, учитывающее распределение скорости несущего потока воздуха, поля концентраций частиц цемента, массовые расходы фаз на входе в разгрузочную трубу, на основе которого получено выражение для определения расходной концентрации цемента в цементно­воздушной смеси.

4. Получены теоретические зависимости расхода сжатого воздуха и производительности насоса, а также система уравнений, позволяющая решать оптимизационные задачи по определению рациональных значений конструктивно-технологических параметров пневмокамерного насоса.

5. Разработана методика проведения экспериментальных исследований для процесса разгрузки пневмокамерного насоса, разработана и сконструирована экспериментальная установка с предложенным мультисопловым аэрационным устройством, подобрана контрольно­измерительная аппаратура соответствующей точности.

6. В ходе реализации трехфакторного эксперимента получены адекватные уравнения регрессии зависимостей времени разгрузки τr, секундной производительности Gyи расхода воздуха Qyв зависимости от основных параметров пневмокамерного насоса, определено, что значимость основных факторов, влияющих на функции отклика распределяется следующим образом для:

- времени разгрузки τr- Ризб= 42%; hrt = 47%; ha=10%;

- секундной производительности Gy- Ризб= 54%; hrt = 31%; ha = 15%;

- расхода воздуха Qy- Ризб= 51%; hrt = 41% ; ha = 8%.

7. Установлено:

а) Минимальное время разгрузки составляет τr= 6 с при минимальном значении давления: Ризб= 1,5 атм. и расстояниях от дна камеры насоса до разгрузочной трубы hrt ≈ 55 мм и аэрационного устройства ha ≈ 55 мм.

б) При максимальном значении Ризб=1,5 атм. производительность максимальна и равна Gy=8,4 кг/с, а при минимальном давлении Ризб=0,8 атм. производительность равна Gy=7,5 кг/с, то есть при увеличении давления почти в 2 раза производительность увеличится примерно в 1,1 раза.

в) Анализ расхода воздуха при максимальной производительности Gy=8,4 кг/с и при избыточном давлении Ризб=1,25-1,5 атм. показал, что расход воздуха изменяется в пределах Qy=26-28,7 м3/т в случае, когда аэрационное устройсво расположено на уровне разгрузочной трубы или выше на 12 мм.

8. Определены рациональные режимы работы пневмокамерного насоса для фиксированных значений избыточного давления:

- Ризб=1,5 атм., Gy=8,4 кг/с, Qy=27,9 м3/т, hrt=34 мм, hα=46 мм;

- Ризб=0,8 атм., Gy=7,4 кг/с, Qy=26,6 м3/т, hrt=55 мм, ha=46 мм,

который показал, что при увеличении давления почти в 2 раза, с 0,8 до 1,5 атм. производительность и расход увеличиваются примерно в 1,1 раза. Поэтому целесообразно использовать меньшее давление.

9. Разработана методика расчета конструктивных параметров

пневмокамерного насоса и мультисоплового аэрационного устройства, защищенного патентом РФ № 153059, которое позволяет повысить

эффективность процесса пневмотранспортирования цемента.

10. Промышленное внедрение результатов работы на ЗАО «Белгородский цемент» в виде мультисоплового аэрационного устройства для пневмокамерного насоса подтвердило эффективность применения разработанной конструкции. Установлено, что потребление сжатого воздуха сокращается на 10-12% как в лабораторной установке, так и в промышленном агрегате при одинаковой секундной производительности, а при увеличении производительности на 10% расход сжатого воздуха сокращается на 3-4%. Экономический эффект от внедрения мультисоплового аэрационного устройства в одном пневмокамерном насосе составляет 600000 руб. в год. Срок окупаемости составляет 3 месяца.

Рекомендации. Результаты теоретических и экспериментальных исследований рекомендуются для промышленного применения при транспортировании сыпучих материалов с помощью пневмокамерных насосов в различных отраслях народного хозяйства.

Перспективы дальнейшей разработки темы заключаются в дальнейшем совершенствовании процесса транспортирования сыпучих материалов с помощью пневмокамерных насосов с целью увеличения износостойкости узлов насоса и транспортного трубопровода, а также совершенствование системы подачи сжатого воздуха в камеру насоса.

<< | >>
Источник: Гавриленко Андрей Владимирович. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МУЛЬТИСОПЛОВОГО АЭРАЦИОННОГО УСТРОЙСТВА В ПНЕВМОКАМЕРНОМ НАСОСЕ. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Белгород - 2017. 2017

Еще по теме ЗАКЛЮЧЕНИЕ:

  1. 3.1. Утверждение прокурором обвинительного заключения как процессуальное решение о доказанности обвинения
  2. 3.3. Выявление и устранение прокурором ошибок в определении пределов доказывания при утверждении обвинительного заключения
  3. 3.1. Умозаключение как форма мышления. Виды умозаключений
  4. 4.1. Умозаключение как форма мышления.
  5. § 3. Умозаключение по аналогии. Место аналогии в судебном Исследовании
  6. 447. Как соотносятся понятия "заключение договора банковского счета" и "открытие банковского счета"?
  7. Брак: понятие, условия и порядок его заключения; препятствия к заключению брака; прекращение брака. Недействительность брака
  8. 2.1. Брак, его требования и заключение
  9. От тюремного заключения арест отличался тем, что он мог отбываться в домах трудолюбия, и даже заменен общественными работами.
  10. Глава третья УМОЗАКЛЮЧЕНИЕ
  11. В. УМОЗАКЛЮЧЕНИЕ РЕФЛЕКСИИ (DER SCHLUSS DER REFLEXION)
  12. а) Умозаключение общности (Der Schlufi der Allheit)
  13. b) Индуктивное умозаключение (Der Schiup der Induktion)
  14. с) Умозаключение аналогии (Der Schluft der Analogic)