ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. На основании проведенного анализа современных конструкций лопастных смесителей принудительного действия для получения сухих модифицированных строительных смесей установлено, что одним из перспективных направлений является высокоскоростной режим смешивания, обеспечивающий псевдоожижение сухой смеси.

2. Для усовершенствования процесса смешивания предложена патентно­защищенная конструкция лопастного смесителя принудительного действия, позволяющая создать дополнительные циркуляционные потоки движения частиц материала в различных направлениях.

3. Установлены закономерности движения твердых частиц смешиваемых сухих компонентов в случае псевдоожиженного состояния сыпучего материала. Получены уравнения, позволяющие определять геометрические параметры воронки, образующейся в результате вихревого движения частиц.

4. Разработана математическая модель движения частиц в вихревой зоне смесительного барабана, устанавливающая конструктивные особенности лопастного смесителя. Получены аналитические зависимости, описывающие скоростной режим движения частиц смеси с учетом образования псевдоожиженного слоя.

5. Разработана математическая модель изменения коэффициента разрыхления смеси, учитывающая конструктивные и технологические параметры лопастного смесителя.

6. Получено аналитическое выражение для определения полной мощности, потребляемой лопастным смесителем. При этом наибольшее влияние на изменение мощности оказывают угол атаки лопасти и частота вращения смеси внутри барабана смесителя.

7. Исследован процесс смешивания в экспериментальной установке лопастного смесителя с высокоскоростным режимом работы на основе

математического планирования эксперимента. В качестве основного плана был выбран центральный композиционный рототабельный план (ЦКРП 2³) полного факторного эксперимента. На основе поисковых экспериментов определены варьируемые факторы: x₁ - частота

вращения вертикального вала; x₂- угол атаки лопасти вала относительно вертикальной плоскости; x3 - величина «живого сечения» винтовой поверхности лопастей барабана смесителя.

8.

9. Определены рациональные значения частоты вращения вертикального вала, ⁿ_p, угла атаки лопасти, (X, и величины «живого сечения» винтовой поверхности лопастей барабана С смесителя при условии, что q → min, V_c → min и σ₀ → max. Так a = 35^on_p = 470 muh^λи С=46%.

10. Промышленная апробация результатов работы проведена на ООО «Боникс» и ООО «Новатор», г. Белгород, которая показала повышение качества готового продукта, а именно: предел прочности на отрыв клеевых соединений увеличился на 1,9 МПа (13%), коэффициент неоднородности смеси снизился на 22% при снижении энергозат на процесс смешивания на 11%.

11. По результатам заседания технического совета ООО «Новатор», г. Белгород, принято решение об изготовление опытно-промышленного образца лопастного смесителя с высокоскоростным режимом работы для получения различных по своим свойствам сухих строительных смесей.

Рекомендации. Результаты теоретических и экспериментальных исследований рекомендуются для промышленного применения при получении различных по номенклатуре и свойствам сухих модифицированных строительных смесей с гарантированными физико­механическими и технологическими характеристики.

Перспективы дальнейшей разработки темы заключаются в совершенствовании процесса смешивания сухих материалов на основе конструктивных изменений лопастных смесителей принудительного действия с высокоскоростным режимом работы при решении задач по повышению качества готового продукта при минимальных энергозатратах в условиях изменяющихся требований, предъявляемых к сухим строительным смесям.