<<
>>

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основе проведения комплекса теоретических исследований и холодного физического моделирования шлакоу гольной суспензии в процессе Ромелт, а также высокотемпературных лабораторных исследований восстановления железа в шлакоутлеродистых суспензиях, получены следующие основные научные результаты и практические рекомендации:

Разработана мегодика обеспечения динамического подобия при физическом моделировании продувки ванны печи Ромелт. Определены условия подобия для частиц, моделирующих угольную взвесь в турбулентном шлаковом расплаве.

Определены условия подобия для частиц, моделирующих крупные частицы утля в сильно неоднородных по высоте ванны шлакоугольных суспензиях;

Рассчитаны параметры и создана физическая модель, разработана мегодика .экспериментального исследования структуры барботиру емой шлакоугольной суспензии;

Установлено, что при малых количествах (1-3% от массы ванны) частиц (что характерно для процесса Ромелт). эффективность замешивания частиц в объем ванны возрастает при увеличении высоты ванны над фурмами; увеличении расхода дутья на фурму; увеличении скорости дутья (при постоянном его расходе): при использовании частиц мелкой фракции (при количестве модельных частиц в ванне до 5% (от массы ванны)); а также при пониженной вязкости жидкости.

Установлено, что при высоком содержании частиц в поверхностном слое (Сг„8>9% (масс.)) в центральных областях ванны частицы суспензии образуют сплошной слабо перемешиваемый слой в верхней части ванны. Критическое на-

г.кршп.

сыщение поверхностного слоя появлялось при оощем содержании частиц

.ГП г-крит

в ванне С05Ш>5%. Конкретное значение определялось гидродинамическим

режимом ванны. 11ри одновременном увеличении высоты ванны и ннтенсифнка- ции ее продувки в суспензиях из модельных частиц мелкой и средней фракций сплошной слой не образовывался при любых насыщениях суспензии.

Установлено, что в барботажных столбах содержание модельных частиц ниже, чем в остальном объеме ванны. Это различие более выражено в верхних горизонтах ванны. Во всем диапазоне содержаний частиц в жидкости с увеличением высоты ванны над фурмами (при одинаковом расходе дутья) содержание частиц в верхней части барботажных столбов уменьшается, а на уровне фурм практически не изменяется. Увеличение расхода дутья влечет за собой незначительное снижение содержания чаешц в верхней части барботажных столбов:

Экспериментально нод1верждена определяющая роль в восстановлении железа в шлакоугольных суспензиях схемы прямого восстановления в одну стадию;

Разработана методика анализа кинешки жидкофазного восстановления железа дисперсным твердым восстановителем с определением константы скорости реакции, отнесенной к одной частице восстановителя;

Экспериментально установлено, что реакция восстановления железа из шлака дисперсным трафиюм имеет первый порядок по (FeO). Кажущиеся константы скорости восстановления железа в шлакографиговых суспензиях при Т—1723 К и расходе газа на продувку 0.6 нл/мин составили: для фракции 0,63-0.80 мм - 2.27*10'10 (KF(FeOVc), для фракции 1,60-2,00 мм - 2.60*10""(KI{FCQ)'C);

Установлено, что кажущиеся константы скорости восстановления в шла- кографнтовых суспензиях зависят не только от размеров частиц и температуры, но и от интенсивности перемешивания расплава. При Т=1723 для фракции 0,63- 0,80 мм они составили: при расходе дутья 0.3 л .'мин - 1,86* 10'10 (KR(FeO).'c), при расходе дутья 0,6 л/мин - 2.27*10'|и (KT(FCO)'C) И при расходе дутья 1.2 л/мин - 2,68* ]0"'° (Kr(FeO).'c);

10. Разработаны практические рекомендации по у величению производи-тельности процесса Ромелт на основе совершенствования гидродинамического режима шлакоугольной суспензии:

Уровень спокойного шлака нал барботажными фурмами целесообразно увеличить с 0.7-0,8 до 1,4-1.6 м;

Расход дутья на фурму следует увеличить с 600-650 нм3/ч до 950- 1000 нм7ч;

Диаметр сопел барботажных фурм следует оставить неизменным - 30 мм, при этом скорость дутья на выходе из фурмы увеличится с 205 до 265 м/с:

Размеры угольных частиц в ванне должны быть менее 20 мм:

Содержание угля в ванне должно быгь 5-9% от массы ванны;

Концентрация FeO в шлаке должна быгь 5-6%;

Вязкость шлака в печи целесообразно поддерживать на уровне 0,2-0,4 Па*с, повышение вязкости шлака выше 3,0 Па*с нежелательно.

<< | >>
Источник: КОЛЕСНИКОВ ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ. ИССЛЕДОВАНИЕ ГИДРОДИНАМИКИ ШЛАКОУГОЛЬНЫХ СУСПЕНЗИЙ И ОСОБЕННОСТЕЙ ВОССТАНОВЛЕНИЯ В НИХ ЖЕЛЕЗА С ЦЕЛЬЮ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПРОЦЕССА РОМЕЛТ. 2006

Еще по теме ЗАКЛЮЧЕНИЕ:

  1. 3.1. Утверждение прокурором обвинительного заключения как процессуальное решение о доказанности обвинения
  2. 3.3. Выявление и устранение прокурором ошибок в определении пределов доказывания при утверждении обвинительного заключения
  3. 3.1. Умозаключение как форма мышления. Виды умозаключений
  4. 4.1. Умозаключение как форма мышления.
  5. § 3. Умозаключение по аналогии. Место аналогии в судебном Исследовании
  6. 447. Как соотносятся понятия "заключение договора банковского счета" и "открытие банковского счета"?
  7. Брак: понятие, условия и порядок его заключения; препятствия к заключению брака; прекращение брака. Недействительность брака
  8. 2.1. Брак, его требования и заключение
  9. От тюремного заключения арест отличался тем, что он мог отбываться в домах трудолюбия, и даже заменен общественными работами.
  10. Глава третья УМОЗАКЛЮЧЕНИЕ
  11. В. УМОЗАКЛЮЧЕНИЕ РЕФЛЕКСИИ (DER SCHLUSS DER REFLEXION)
  12. а) Умозаключение общности (Der Schlufi der Allheit)
  13. b) Индуктивное умозаключение (Der Schiup der Induktion)