Выводы

1. Определено пространственное положение режущей чаши относительно восстанавливаемой цапфы, выявлены связи между их координатными системами, определено взаимное положение их и взаимовлияние в процессе эксплуатации.

2. Установлен закон изменения величины радиуса контакта при продвижении вдоль симметрии усеченного конуса изношенной цапфы, в результате чего получена математическая модель движения ротационного резца для получения цилиндрической поверхности цапфы в форме усеченного конуса.

3. Определено выражение для вычисления площади поверхности среза режущей чашки, образуемой при одном проходе обработки изношенной цапфы в форме усеченного конуса.

4. Исследована площадь поверхности среза численными методами, в результате чего установлена зависимость изменения площади поверхности среза при изменении радиуса режущей чаши, при движении последней вдоль поверхности цапфы, имеющий монотонно возрастающий характер.

5. Исследованы искажения поверхности резания изношенной цапфы в форме усеченного конуса при ротационной обработке.

6. Получены аналитические выражения, позволяющие произвести теоретические исследования площади поверхности среза и определить характер искажений восстанавливаемой цапфы в форме усеченного конуса, при изменении параметров ротационного резца.

7. По результатам моделирования получена область оптимальных значений технологических режимов для обработки рабочих поверхностей цапфы. С учетом введенных ограничений, оптимальные значения глубины резания - 2 мм и частоты вращения - 2,5 об/мин.