2.5.2. Прочность сцепления покрытия с металлической подножкой
Характеризуется адгезией (см. гл. 1), т.е. силами, возникающими при контакте частиц с поверхностью детали. В основном силы сцепления измеряют экспериментально потому, что определение их теоретически связано с большими трудностями.Сила сцепления численно равна и обратна по знаку величине силы отрыва частиц.
Таким образом, измерив силу отрыва частиц, мы определим силу сцепления покрытия с поверхностью обрабатываемого материала.Силу сцепления можно сравнивать как по силе отрыва равного числа частиц, так и по числу адгезии при одной и той же величине силы отрыва .Число адгезии (Уг)определяется по формуле и выражается в процентах:
где N - число оставшихся частиц после воздействия данной силы; Nc- число частиц, первоначально находившихся на испытуемой поверхности.
Оценка адгезионной способности покрытия по числу адгезии при равных силах отрыва служит относительной характеристикой сил взаимодействия покрытия с поверхностью детали. Величина отрывающей силы не рассчитывалась, а поддерживалась постоянной, что создало идентичные условия отрыва частиц.
Наиболее распространенными методами оценки адгезии малых частиц являются методы, основанные на получении ускорения, необходимого для отрыва частиц под действием инерционных сил - ультразвуковой метод и метод центрифугирования. Нами был использован ультразвуковой метод оценки адгезии
покрытия к металлической поверхности. Для этой цели использовался ламповый генератор УВГ 1,6 и магнитострикционный преобразователь мощностью 0,4 кВт. Частота колебаний 26 кГц, амплитуда 5-6 мкм.
После нанесения покрытия и взвешивания образцы подвергались ультразвуковому отряхиванию и снова взвешивались. Определив вес оставшихся частиц после приложения одинаковой силы отрыва в течение постоянного времени встряхивания, рассчитывалось число адгезии.
Прочность сцепления покрытия с основным металлом проверяли также методом нанесения сетки царапин. На поверхность контролируемого покрытия стальным острием наносились 4-6 параллельных и перпендикулярных линий глубиной до основного металла на расстоянии от 2-3 мм друг от друга. На контролируемой поверхности не должно наблюдаться отслаивания покрытия.
2.5.3.