3.8. Особенности механизма формирования вибрационного химикомеханического оксидного покрытия (ВиХМОП)
В основу изучения механизма формирования вибрационного химикомеханического оксидного покрытия положена методика определения механической и химической составляющей процесса. Механическая составляющая включает режимы виброволнового воздействия, характер расположения следов, их размеры на микро/наноуровне поверхности естественной оксидной пленки.
Химическая составляющая включает скорость химической реакции, тепловой эффект и энергию активации. В условиях нанесения ВиХМОП взаимодействие рабочей среды (полиэтиленовых шаров) и поверхностного слоя обрабатываемого материала осуществляется через прослойку образующейся оксидной пленки и раствора, находящихся в зоне контакта. Согласно теории химического оксидирования образование оксидной пленки, ее рост является результатом взаимодействия металла с рабочим раствором, которое осуществляется через поры пленки, образующейся в процессе оксидирования (рис. 3.25) .
Рис. 3.25. Изображение оксидной пленки
В условиях нанесения покрытия частицы рабочей среды наносят удары по обрабатываемой поверхности. В зоне контакта возникают напряжения, обеспечивающие упругопластическую деформацию, что приводит к увеличению дислокаций и образованию активных центров. Увеличение внутренней энергии поверхностных слоев металла в результате воздействия рабочей среды приводит к повышению адсорбционной активности металлической поверхности.
В результате скольжения шаров относительно поверхности деталей, взаимного колебания атомных групп, составляющих молекулы, повышенной энергии движения рабочей среды происходит активация молекул оксидирующего раствора за счет получения ими дополнительной энергии (энергии активации). Об активации молекул свидетельствует увеличение толщины оксидной пленки, полученной при ВиХМО 4,5-5 мкм (без ВиХМО 3-3,5 мкм). ВиХМО сообщает ионам дополнительную энергию, необходимую для преодоления увеличивающегося расстояния между металлом и растущей оксидной пленкой.
Таким образом, последовательное нанесение большого числа микроударов рабочей среды при их взаимном соударении и скольжении приводит к повышению химической активности не только металлической поверхности, но и молекул оксидирующего раствора.
3.8.
Еще по теме 3.8. Особенности механизма формирования вибрационного химикомеханического оксидного покрытия (ВиХМОП):
- Формирование вибрационного химико-механического оксидного покрытия (ВиХМОП)
- Особенности механизма формирования вибрационного хим и ко- механического цинкового покрытия (ВиХМЦП)
- Механизм формирования вибрационного химико-механического твердосмазочного покрытия (ВиХМТП) дисульфида молибден
- 5.12. Коррозионная стойкость комбинированного вибрационного высокоресурсного химико-механического оксидного покрытия
- Технико-экономическое обоснование эффективности применения комбинированных вибрационных химико-механических оксидных покрытий
- 4.2.Проектирование технологических процессов для типовых химикомеханических высокоресурсных покрытий
- 5.7.Оценка ресурса и долговечности вибрационных химико-механических покрытий
- Эксплуатационные показатели вибрационного химико-механического твердосмазочного покрытия
- Рекомендации по обеспечению качества и применению вибрационных технологий для нанесения химико-механических покрытий
- Технологические возможности и перспективы использования вибрационного химико-механического цинкового покрытия
- Энергетические условия модификации поверхностного слоя при формировании вибрационных покрытий
- Механизм химико-механического синтеза на границе «металл-покрытие»
- 1.4.Обсуждение имеющихся взглядов по физическим положениям механохимии твердого тела применительно к процессу комбинированного формирования химико-механических покрытий