<<
>>

3.8. Особенности механизма формирования вибрационного химико­механического оксидного покрытия (ВиХМОП)

В основу изучения механизма формирования вибрационного химико­механического оксидного покрытия положена методика определения механической и химической составляющей процесса. Механическая составляющая включает режимы виброволнового воздействия, характер расположения следов, их размеры на микро/наноуровне поверхности естественной оксидной пленки.

Химическая составляющая включает скорость химической реакции, тепловой эффект и энергию активации. В условиях нанесения ВиХМОП взаимодействие рабочей среды (полиэтиленовых шаров) и поверхностного слоя обрабатываемого материала осуществляется через прослойку образующейся оксидной пленки и раствора, находящихся в зоне контакта. Согласно теории химического оксидирования образование оксидной пленки, ее рост является результатом взаимодействия металла с рабочим раствором, которое осуществляется через поры пленки, образующейся в процессе оксидирования (рис. 3.25) .

Рис. 3.25. Изображение оксидной пленки

В условиях нанесения покрытия частицы рабочей среды наносят удары по обрабатываемой поверхности. В зоне контакта возникают напряжения, обеспечивающие упругопластическую деформацию, что приводит к увеличению дислокаций и образованию активных центров. Увеличение внутренней энергии поверхностных слоев металла в результате воздействия рабочей среды приводит к повышению адсорбционной активности металлической поверхности.

В результате скольжения шаров относительно поверхности деталей, взаимного колебания атомных групп, составляющих молекулы, повышенной энергии движения рабочей среды происходит активация молекул оксидирующего раствора за счет получения ими дополнительной энергии (энергии активации). Об активации молекул свидетельствует увеличение толщины оксидной пленки, полученной при ВиХМО 4,5-5 мкм (без ВиХМО 3-3,5 мкм). ВиХМО сообщает ионам дополнительную энергию, необходимую для преодоления увеличивающегося расстояния между металлом и растущей оксидной пленкой.

Таким образом, последовательное нанесение большого числа микроударов рабочей среды при их взаимном соударении и скольжении приводит к повышению химической активности не только металлической поверхности, но и молекул оксидирующего раствора.

3.8.

<< | >>
Источник: ИВАНОВ Владимир Витальевич. ПРОЦЕССЫ И МЕТОДОЛОГИЯ СОЗДАНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ВЫСОКОРЕСУРСНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ ВИБРАЦИОННОГО ФОРМИРОВАНИЯ ПОКРЫТИЙ КОМБИНИРОВАННЫМ ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Ростов-на-Дону 2017. 2017

Скачать оригинал источника

Еще по теме 3.8. Особенности механизма формирования вибрационного химико­механического оксидного покрытия (ВиХМОП):

  1. 1.4.Обсуждение имеющихся взглядов по физическим положениям механохимии твердого тела применительно к процессу комбинированного формирования химико-механических покрытий
  2. Выбор рабочих сред для обеспечения механического процесса формирования покрытий
  3. Особенности механизма формирования вибрационного хим и ко- механического цинкового покрытия (ВиХМЦП)
  4. Механизм формирования вибрационного химико-механического твердосмазочного покрытия (ВиХМТП) дисульфида молибден
  5. Особенности формирования параметров поверхностного слоя на алюминиевых сплавах
  6. 3.8. Особенности механизма формирования вибрационного химико­механического оксидного покрытия (ВиХМОП)
  7. Энергетические условия модификации поверхностного слоя при формировании вибрационных покрытий
  8. Формирование микро/нанопрофиля поверхности при комбинированном ВиХМОП
  9. 3.13. Механизм потери массы при формировании миι√∣)o∕ιιaιιoιιрофи.ія поверхности
  10. 4.2.Проектирование технологических процессов для типовых химико­механических высокоресурсных покрытий
  11. Формирование вибрационного химико-механического оксидного покрытия (ВиХМОП)
  12. 4.3.4.Особенности влияния режимов обработки на состояние микроповерхности материалов
  13. Эксплуатационные показатели вибрационного химико-механического твердосмазочного покрытия