1-17 Санитарные требования к оборудованию предприятий

Предприятия общественного питания должны быть оснащены обо­рудованием и предметами материально-технического оснащения в соответствии с действующими нормами.

В соответствии с санитарными требованиями материалы, из кото­рых изготавливают оборудование, инвентарь, посуду, тару для пред­приятий общественного питания, не должны оказывать вредного воз­действия на продукты и вызывать изменения их качества и свойств.

Требования к оборудованию. Технологическое оборудование пред­приятий общественного питания бывает механическое, тепловое, хо­лодильное и немеханическое.

Форма и конструкция оборудования должны соответствовать са­нитарно-гигиеническим требованиям, способствовать облегчению тру­да работников и повышению его производительности. В настоящее время этим требованиям отвечает модульное (определенных габарит­ных размеров) оборудование, выполненное в виде отдельных сек­ций, которые легко собираются в разном сочетании для горячих, холодных, кондитерских цехов.

Оборудование размещают в производственных помещениях с уче­том последовательности технологического процесса, исключающе­го встречные и перекрещивающиеся потоки движения сырья, по­луфабрикатов и готовой пищи. Для обеспечения свободного доступа к оборудованию предусматривают проходы к нему шириной не ме­нее 1,2—1,5 м.

Наиболее современным считается линейное расположение модульно-секционного оборудования, которое создает единую технологи­ческую линию, улучшает санитарное состояние предприятия и усло­вия труда персонала. Как правило, эти линии располагают вдоль стен или посередине помещения, освобождая производственные площади для нормального передвижения работающих.

Механическое оборудование должно иметь рабочие час­ти машин из нержавеющей стали, а наружные части окрашенными эмалевой краской. После работы оборудование тщательно очищают, моют горячей водой, вытирают чистым полотенцем и закрывают чехлом из пленки или полотна. Рабочие части машин следует мыть с добавлением разрешенных моющих средств, ошпаривать, протирать, просушивать в тепловых шкафах отдельно в разобранном виде.

Для измельчения сырых и прошедших тепловую обработку про­дуктов должно использоваться раздельное механическое оборудова­ние, а в универсальных машинах — сменные механизмы.

Самым гигиеничным тепловым оборудованием являются электрические аппараты: стационарные котлы, плиты и модульные секционные передвижные плиты, сковороды, фритюрницы, жарочные шкафы, которые собирают в линию в зависимости от последовательности технологического процесса, кондитерские шкафы в кондитерском производстве. Пища, приготовленная на та­ких линиях, сохраняет высокие санитарные показатели, так как ее перемещение в процессе приготовления сокращено до минимума, кроме того, ее можно доставлять на раздачу в этих же котлах без перекладывания в другую посуду. Все тепловое оборудование содер­жат в чистоте, после работы тщательно моют горячей водой с мою­щими средствами.

Холодильное оборудование в виде шкафов, сборно-раз­борных камер, низкотемпературных прилавков и столов с охлаждае­мыми шкафами, морозильников следует мыть ежедневно горячей водой и проветривать.

К немеханическому оборудованию относят: произ­водственные столы, производственные и моечные ванны, разрубоч­ный стул, стеллажи, табуреты, шкафы и т.д.

Производственные столы должны иметь ровную, гладкую, проч­ную, нержавеющую поверхность. Самыми гигиеничными являются цельнометаллические столы из нержавеющей стали или дюралюми­ния (рис. 13), а также столы с деревянными крышками для разделки теста на кухне и в кондитерских цехах, которые выполнены из твер­дых пород дерева (дуб, береза, клен).

Металлические столы после каждой производственной операции моют горячей водой, а в конце рабочего дня моют с моющими средствами и ополаскивают горячей водой. Столы с деревянными крышками зачищают ножом и моют горячей водой.

Разрубочный стул высотой 80 см и диаметром 50 см изготовляют из целого куска дерева твердых пород (дуба, бука, ясеня, клена) и устанавливают на ножках высотой 20 см. Боковую поверх­ность разрубочного стула после удаления коры окрашивают светлой масляной краской, оставляя неокра­шенной верхнюю часть шириной 20 см. После работы поверхность стула рекомендуется зачистить ножом, по­сыпать солью и накрыть чехлом, а боковую часть вымыть горячей во­дой. По мере изнашивания и появле­ния глубоких зарубин поверхность разрубочного стула спиливают.

Производственные ванны изготав­ливают двухгнездными из нержаве­ющей стали, дюралюминия или чу­гуна с эмалированной поверхностью. Размер ванн не должен превы­шать 1000x700x450 мм. Моют и содержат ванны так же, как и производственные столы.

Производственные ванны для мытья яиц в кондитерском цехе изготавливают четырехсекционными.

Моечные ванны для столовой посуды выпускают цельнометалли­ческими из трех отделений объемом не более 30 л для более быстрой и частой смены воды.

Все ванны обеспечивают подводкой горячей и холодной воды и присоединяют к канализационной сети через воздушный разрыв, во избежание попадания сточных вод в ванны при засорении кана­лизации.

Стеллажи, шпильки кондитерских цехов, табуреты изготавлива­ют из дюралюминия, в процессе работы их моют горячей водой.