4.5. Структура суспензии при наличии на поверхности ванны «сплошного слои» HI твердых частиц
В предыдущих разделах, в соответствии с их тематикой, были фрагментарно представлены данные о состоянии ванны при наличии на се поверхности «сплошного слоя», возникающего при больших насыщениях суспензии.
Гидродинамический режим ванны, сопровождающийся появлением сплошного слоя, не-приемлем для технологии Ромелт [16]. Полученные при физическом моделировании данные позволяют судить о начале формирования сплошного слоя, когда в центральной части ванны ею еще нем. Учитывая важность предотвращения перехода печи Ромелт в обсуждаемый критический режим, в данном разделе обобщены полученные сведения об изменениях в структуре суспензии при формировании сплошного слоя з характерных зонах поверхности ванны.На основании имеющихся знаний, можно дать качественный критерий наступления режима «сплошного слоя». Сплошной слой появляется в определенной зоне поверхности ванны (а не на всей поверхности), когда суспензия насыщена нас только, чю визуально наблюдаемое в данной зоне интенсивное перемешивание поверхностных слоев ванны качественно ослабевает. По-видимому, это подавление перемешивания вызвано развитием агретирования части в условиях недостаточной локальной мощности пневматического перемешивания насыщенной суснснзии. Толщина сплошного слоя может существенно изменяться, достигая в торцевых зонах ванны подфурменного уровня. В различных характерных участках поверхности ванны сплошной слой формируется при различных насы- щенностях ванны (при прочих равных параметрах гидродинамическою режима: интенсивности продувки, размера частиц, высоты ванны).
При наличии сплошного слоя в центральной части ванны струи дутья пробивают его, слабо воздействуя на окружающую насыщенную суспензию.
Сплошной слой при всех условиях существует в торцевых зонах модели. При повышении содержания частиц в ванне сплошной слой распространяется на при-стенные межфурменные зоны (при Crt-.u -3%) и далее на поверхность ванны в ее центральных областях. При всех режимах сплошной слой не образуется в центральной части ванны на осевой линии противоположных фурм (поз.
2).В центральных областях ванны, соответствующих поз. 1, сплошной слой формируется при С,:о!1> 9% (масс.). Это критическое насыщение поверхностного слоя появляется при общем содержании частиц в ванне С0&ш>5%; конкретное
/-...i'lliK
значение определяется гидродинамическим режимом ванны.
При работе с насыщенными суспензиями существует оптимальный размер частиц, при использовании которых формирование сплошного слоя наступает при большем содержании частиц в ванне, чем при использовании более мелких или более крупных частиц. В наших опытах средняя фракция (0,5-1,25) мм при больших насыщениях суспензии в ванне замешивается в ее объем более эффективно, чем другие фракции.
При наличии сплошного слоя на поверхности ванны для частиц средней фракции. наилучшее замешивание достигалось при базовом уровне жидкости 40 мм. Можно ожидать, что при больших количествах частиц в ванне зависимость содержания частиц от высоты ванны над фурмами имеет экстремум.
Формирование сплошною слоя наступает позднее при увеличении расхода дутья (для всех трех исследованных фракций): эффективность замешивания час-тиц в объем ванны при этом выше. При базовой (40) и удвоенной (80 мм) высотах ванны и наибольшем расходе дутья (48,75 л'мин) в суспензиях из частиц мелкой или средней фракции, независимо от количества частиц в ванне, режим блокировки поверхности сплошным слоем частиц не достигается.
Использование фурм большего диаметра (в исследованном диапазоне) при неизменном расходе дутья приводит более раннему формированию сплошного слоя в центральной части ванны.
Увеличение вязкости жидкоеiи приводит к более раннему формированию сплошного слоя на поверхности ванны.
Еще по теме 4.5. Структура суспензии при наличии на поверхности ванны «сплошного слои» HI твердых частиц:
- 4.1. Влияние на структуру суспензии расхода дутья, высоты ванны, фракционного состава и общего содержания частиц в ванне
- Влияние параметров гидродинамического режима ванны на эффективность вовлечения твердых частиц в барботажные столбы
- 4.2. Влияние параметров гидродинамического режима ванны на зффек- тивность вовлечения твердых частиц в барботажные столбы
- Подобие частиц суспензии
- 1.3. Анализ современных подходов к моделированию частиц в суспензиях
- 4.3. Влияние диаметра фурм на структуру суспензии
- Влияние диаметра фурм на структуру суспензии
- Структура шлаковой ванны
- Структура шлакоугольной суспензии
- Определение угла схода крупной частицы с поверхности криволинейной лопасти ротора
- Моделирование влияния вязкости шлака на структуру суспензии
- Движение частицы мергеля по поверхности вращающегося конуса
- Определение скорости движения частицы материала вдоль поверхности криволинейной лопасти горизонтального ротора
- 4.4. Моделирование влияния вязкости шлака на структуру суспензии
- Вывод уравнения кривой, описываемой вектором необыкновенной волны на выходной поверхности плоскопараллельного элемента из одноосного кристалла при вращении падающего под постоянным углом на входную поверхность луча вокруг нормали
- Глава 5. Зональная структура шлаковой ванны
- Теорема 2 Сила, которая вызвала вращение частиц материи вокруг их собственных центров, вызвала также стирание углов отдельных частиц при их взаимном столкновении.
- Бороздчатая структура поверхности