Структура шлакоугольной суспензии
Строение шлакоугольной суспензии определяется динамическим балансом поступления угля в барботируемый шлаковый расплав и его расходования при газификации в барботажных столбах, в ходе восстановления железа и других элементов, а также взаимодействия с влагой шихтовых материалов.
Важнейшим фактором является режим продувки шлака, определяющий замешивание угля в глубину барботируемого расплава.
Для содержания ококсованных частиц угля в шлаке и его фракционного состава характерен достаточно большой разброс при отборах по ходу опытов, при неизменном или близких режимах загрузки. Это может быть следствием большой неоднородности распределения угля между областями действия барботажных столбов и периферийными областями шлаковой ванны и их динамического взаимодействия.
По вертикали шлакоугольная суспензия имеет две характерные области. В поверхностном слое содержание угля на порядок выше, чем в нижних горизонтах (рис. 5.3). На нижней границе поверхностного слоя происходит скачкообразное снижение содержания угля в шлаке до ~ 0,5% (масс.) и далее оно уменьшается до ~ 0,2% (масс.) в верхней части слоя спокойного шлака. При этом количество крупных частиц угля также уменьшается с высотой и в нижних горизонтах шлаковой ванны наблюдаются только мелкие фракции.
Рисунок 5 3 Массовая концентрация частиц угля (С) по высоте шлакового расплава (Н)
Средняя и нижняя части слоя спокойного шлака, из которых он выводится в отстойник при выпуске, практически не содержат частиц угля. Это позволяет исключить потери угля из ванны с выпускаемым шлаком.
Характеристики шлакоугольной суспензии, полученные при проведении опытов при производительностях 5-10 т чугуна в час приведены в табл. 5.3. В пробах, отобранных ниже поверхностного слоя содержание угля в шлаке было незначительно (особенно в фурменной и в подфурменной зонах).
Поэтому фракционный состав, и соответственно, поверхность угля для нижней части ванны определяли по суммарному количеству угля, выделенному из проб, отобранных в зонах І-Ill (б).
Исходный уголь имел удельную поверхность в диапазоне 5,0-
12,0 м2/кг угля.
В экспериментах общая поверхность угля в ванне составляла от 1440 до 7150 м2. Масса угля - 255 - 1360 кг. При этом поверхностный слой содержал от одной до двух третей всего количества угля (0,4 - 0,6 суммарной площади поверхности).
Полученные экспериментальные данные позволили разработать математическую модель, позволяющую предсказывать структуру шлакоугольной суспензии в реакторе.
Таблица 5.3 Характеристики шлакоуголъной суспензии
Зона | Содержание угля, | Площадь поверхности угля. | Масса угля, | -- ш-------- ■ Удельная поверхность угля | |
% масс. 1 | м2 | кг | м2/м3 шлака | м2/ы упя | |
I | 0,1-0,3 1 | 30-90 | |||
II | 0,2-0,4 | | 880 - 2950 | 30-60 | 30 - 100 | 3,0-15,0 |
III (а) | 0,3-0,8 | | 55 - 145 | |||
III (б) | 0,4-1,0 | | 65 - 165 | |||
III (в) | 1,0- 12,0 | | 560 - 4200 | 75 - 9001 | 1 200 - 1500 |
5.1.