Тесты 1,2,3 уровня усвоения и деятельности

В эталоне правильного выполнения задания описание технологических операций и переходов дополняется указанием на детали выполнения этих элементов (режимы, параметры настройки оборудования, критерии качества и т. п.). В качестве существенных операций отмечаются все основные технологические операции и переходы, а также дополнительные данные.

Тесты II уровня характерны для основных этапов практического (производственного) обучения, когда идёт процесс собственно формирования основ профессионального мастерства обучающихся от выполнения сложных Комплексных работ в лабораториях, учебных мастерских до заключительных этапов обучения и практики в условиях производства. Структурно эти тесты аналогичны тестам I уровня, они предполагают полностью самостоятельное выполнение работ учащимися и студентами, поэтому к заданиям документы письменного инструктирования не прилагаются.

Система тестов II уровня должна включать разнообразные, постепенно усложняющиеся по содержанию, структуре и требованиям к качеству задания на выполнение типовых для специальностей учебных, учебно- производственных работ.

Особенностью эталонов правильного выполнения заданий тестов II уровня является более свёрнутое отражение технологической (процедурной) последовательности выполнения задания. Подготовительные,

вспомогательные и другие этапы выполнения задания, существенно не влияющие на успешность выполнения работы, в качестве существенных не отмечаются.

Тесты III уровня — это специальные тесты, рассчитанные на проверку способности обучающихся самостоятельно выполнять практические (учебно- производственные) работы в нетипичных условиях.

Заданиями к тестам III уровня могут быть предложения выполнить работу в заданных нетипичных условиях на основе самостоятельно предложенной оригинальной технологии. Выполнение таких заданий должно требовать эвристического, поискового применения профессиональных знаний и полученных умений, например:

Разработать самостоятельно технологический процесс для изготовления нестандартных деталей.

Произвести испытания и регулировку машины, дающей сбои в работе (указываются нетипичные сбои).

Определить способы предупреждения неисправности в работе оборудования (указываются проявления нарушений в работе оборудования).

Обработать на станке деталь, имеющую нестандартные размеры (форму, конфигурацию, материал).

Разработать технологию обработки на станке детали, требующую применения специальных инструментов, приспособлений, контрольно- измерительных средств.

Разработать алгоритм поиска неисправностей.

Разработать технологию выполнения нетипичных учебно-производственных работ.

Принять производственные решения в заданных нетипичных ситуациях;

Внести усовершенствования в конструкцию оборудования (приспособлений, инструментов) и т.п.

Решить задачу по расчёту новой схемы оборудования.

Разработать монтажную схему электроснабжения.

Решить прогностическую задачу и т.п.

Эталонами правильного выполнения заданий к тестам III уровня являются описания вариантов рациональных решений поставленных задач. Правильность и качество выполнения тестов III уровня, как и сложных тестов на проверку применения профессиональных знаний на практике, определяется, как правило, экспертным путём.

Тесты IV уровня включают задания, требующие творческого применения профессиональных знаний.

усовершенствований в технологию или организацию производственного процесса, разработку новых технологий, экономические обоснования нововведений и т.п. К таким заданиям прилагаются требования, параметры, ограничения, условия и т.п., которым должны соответствовать творческие разработки.

Эталонами к тестам III и IV уровней в зависимости от характера задания являются образцы или варианты рационального выполнения заданий эвристического или творческого характера. Эталонами также могут быть эскизы конструкторских решений, эталонные схемы, алгоритмы, карты технологических процессов и т.п.

Наиболее сложным этапом в разработке тестов III и IV уровней является выделение существенных операций, по которым подсчитывается коэффициент качества усвоения. При этом необходимо руководствоваться следующими исходными положениями: операцией является единичное нерасчленяемое действие по выполнению задания; существенная операция отражает то действие (знание, умение), которое в данный момент является целью (объектом или параметром) контроля. В тех случаях, когда тесты III уровня применяются для итогового контроля, все операции его выполнения учитываются как существенные. Как правило, объективность выполнения заданий тестов III, а особенно IV уровня, определяется экспертным путём.

Пример тестов 1, 2, 3 уровня усвоения и деятельности [96]

ТЕСТ 1 - ГО УРОВНЯ на проверку усвоения и применения знаний на практике Специальность - «Автомобиле - и тракторостроение». ЗАДАНИЕ. Укажите, при каком техническом обслуживании необходимо:

Проверить состояние шарниров и крепление фланцев карданных валов.

Смазать шлицы карданных валов.

Проверить работу карданной передачи и ведущего моста на ходу.

Слить отработанное масло в картере ведущего моста, промыть сапун и залить чистое масло.

Смазать подшипник промежуточной опоры карданного вала.

Проверить уровень масла в картере ведущего моста, промыть сапун, долить масло.

Проверить герметичность и состояние картера ведущего моста.

Проверить состояние и крепление промежуточной опоры к раме.

.. Определить суммарный люфт главной передачи.

О1ВЕТЫ:1. При ЕО - ежемесячном обслуживании. 2. При ТО -1 - техническом

обслуживании № 1.3. При ТО -2- техническом обслуживании №2. 4. При СО - сезонном обслуживании.

ЭТАЛОН правильных ответов: 1-2; П-4; III-1; IV-4; V-2; VI-3; VII-2; VIII-3; IX-3; Х-2.

ТЕСТ 1 - ГО УРОВНЯ на проверку качества усвоения и применения знаний на практике

Специальность - «Автомобиле - и тракторостроение».

ЗАДАНИЕ. Определить причину неисправностей в кривошипно-шатунном механизме трактора.

Неисправности

1

Двигатель расходует масло выше нормы.

Поршневые кольца заклинились в канавках поршня.

Цилиндры двигателя заполняются неочищенным воздухом. Какие трущиеся поверхности быстрее изнашиваются?.

Манометр показывает низкое давление масла.

Во время работы двигателя слышен стук поршневого пальца.

Причины

Большой зазор между втулкой верхней головки шатуна и пальцем.

Б. Поршневые кольца, зеркало гильзы, поршень, поршневой палец.

Двигатель неоднократно перегревался и канавки забились горелым маслом.

Г. Износились кольца и канавки поршня.

Д. Подработались вкладыши

шатунных и поршневых

подшипников.

188

ЭТАЛОН правильных ответов: 1-Г;2-В;3-Б;4-Д;5-А.

Существенных операций - 5.

ТЕСТ 1 - ГО УРОВНЯ на проверку правильности выполнения трудовых приёмов

Специальность - «Техническая эксплуатация, обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования».

ЗАДАНИЕ. Выполнить ответвление многожильных медных жил проводов скруткой с последующей пропайкой. УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕСТА: ДОКУМЕНТАЦИЯ - инструкционная карта.

Тест выполняется на проводах и кабелях сечением до 10 мм2 с резиновой или пластмассовой изоляцией.

Оснащение: монтёрский нож (или клещи для снятия изоляции), плоскогубцы, линейка измерительная металлическая, наждачная шкурка, паяльник, припой, канифоль, изоляционная лента, отвёртка.

ЭТАЛОН ПРАВИЛЬНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ:

Ознакомиться с инструкционной картой.

Снять изоляцию с магистральной жилы (длина оголённой части 15-20 диаметров жилы), (х)

Снять изоляцию с конца жилы ответвления (длина оголённой части -7-10 диаметров жилы), (х)

Наложить бандажи, ограничивающие место скрутки (3-5 мм от изоляции): на магистральную жилу; (х) на жилу ответвления; (х)

Ослабить повив жил. (х)

Зачистить жилы шкуркой до металлического блеска, (х)

Развести отвёрткой проволоки в центре оголённой части магистральной жилы, (х)

Разделить проволоки жилы ответвления на две пряди (количество проволок в каждой пряди должно быть одинаковым), (х)

Ввести одну прядь проволок жилы ответвления в отверстие в проволоках магистральной жилы, (х)

Навить проволоки жилы ответвления на магистральную жилу (навивку производить во взаимно противоположных направлениях), (х)

У плотнить ответвление плоскогубцами (витки затягивать в противоположные стороны), (х)

12.Покрыть скрутку раствором канифоли, (х) 13.

(х)

липкая лента захватывает основную изоляцию магистральной жилы и жилы ответвления на полную ширину; (х) изоляция производится в два слоя, (х)

Существенных операций (х) — 16

ТЕСТ 1 - ГО УРОВНЯ на проверку полноты правильности освоения трудовых операций

Специальность — «Технология машиностроения» ЗАДАНИЕ.

Расточить сквозное цилиндрическое отверстие УСЛОВИЯ

ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕСТА:

Размеры отверстия - d 20-25 мм; L - 20-30 мм.

Материал - сталь, чугун, бронза.

Заготовка - с просверлённым отверстием (припуск на обработку отверстия -1,5-2,0 мм); припуск по длине детали - 3 мм.

Оснащение - резцы: расточной - проходной, подрезной; штангенциркуль -1; гладкий предельный калибр-пробка (в соответствии с отверстием).

Технические требования к качеству обработки — в соответствии с рабочим чертежом.

ДОКУМЕНТАЦИЯ:

Рабочий чертёж детали.

Инструкционная карта.

ЭТАЛОН ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ:

Изучить рабочий чертёж детали, (х)

Установить заготовку в патрон (вылет 12-15 мм), (х)

Отрегулировать заготовку на биение и закрепить, (х)

Установить и закрепить в резцедержателе резец (должен свободно

входить в отверстие), (х)

Настроить станок для предварительной обработки отверстия: п - около 500 об/мин; (х) S-0,1-0,2 мм/об, (х)

190

Установить резец в исходное положение для обработки отверстия (вершина резца касается внутренней поверхности отверстия), (х)

Снять пробную стружку на длине 3-5 мм (t-около 0,5 припуска на сторону) при ручной подаче, (х)

Отвести резец в исходное положение, остановить вращение, (х)

Измерить диаметр расточки (запомнить или записать положение лимба).

(х)

Расточить отверстие насквозь (подача автоматическая), (х)

Настроить станок на окончательную обработку отверстия: п - около 700 об/мин; (х) S-0,05-0,1 мм/об, (х)

12.Отрегулировать по лимбу и калибру-пробке положение режущей кромки расточного резца для окончательной обработки отверстия, (х)

Расточить отверстие окончательно, (х)

Проверить размер отверстия по калибру-пробке, (х) 15.Обточить торец заготовки «как чисто» (х) 16.Снять фаску в отверстии 1,5x45°.

Существенных операций - (х) - 18

ТЕСТ-ПРОЦЕСС I УРОВНЯ Специальность: «Технология машиностроения».

ЗАДАНИЕ. Изготовить деталь типа ступенчатого валика (заготовка винта).

УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕСТА:

Ориентировочные размеры детали: d=10-25 MM; L=40-50 мм.

Заготовка - пруток; материал - сталь средней твёрдости; припуск на обработку по наибольшему диаметру - 1 мм.

Технические требования к качеству - в соответствии с рабочим чертежом.

Оснащение: резцы - проходной отогнутый, подрезной и отрезной с пластинками из быстрорежущей стали; штангенциркуль шц-1; линейка измерительная металлическая; напильник.

Норма времени на 1 шт - 30 мин.

ДОКУМЕНТАЦИЯ:

Рабочий чертёж детали.

Инструкционно — технологическая карта.

ЭТАЛОН выполнения задания (изготовление заготовки винта):

Ознакомиться с рабочим чертежом детали, (х)

Изучить инструкционно — технологическую карту, (х)

Подобрать рабочий и измерительный инструмент, (х)

Установить заготовку (пруток) и закрепить её в патроне (вылет из

кулачков 45 мм), (х)

Установить в резцедержателе резцы: проходной, (х) подрезной, (х) отрезной, (х)

Настроить станок на обработку детали: п - около 400 об/мин; (х) S-0,1-0,2 мм/об, (х)

Обточить торец заготовки «как чисто» (х)

Включить станок и сделать подрезным резцом на поверхности заготовки риску глубиной 0,5 мм на расстоянии 25 мм от торца, (х)

Обточить цилиндрическую поверхность заготовки: L - 25+0,5; (х)

d- 9,9-0,1;(х)

обработать затри прохода, (х)

Ю.Обточить цилиндрическую поверхность заготовки d=15"°'1 на длину 18 мм;

(х)

11.Обточить фаску 1,5x45°. (х) 12.Снять заусенцы, притупить острые кромки, (х) 13.Отрезать готовую деталь, выдерживая 13+0,5. (х) 14.Проверить размеры детали и шероховатость поверхности согласно чертежу, (х)

Существенных операций (х)-21

R7 20

1,5x4,5°

25±0,5

о

СТх

о

Г

38-0,6

ТЕСТ II-ГО УРОВНЯ на проверку качества усвоения и применения знании на практике. Специальность: «Технология машиностроения».

ЗАДАНИЕ. Подсчитать частоту вращения шпинделя п при сверлении если

192

V=35м/мин; с1=16мм. ЭТАЛОН правильного действия:

3. п=690 об/мин (х)

Существенных операций (х) - 3 ТЕСТ-ПРОЦЕСС II УРОВНЯ

Специальность — «Автомобиле — и тракторостроение».

ЗАДАНИЕ. Произвести ежемесячное техническое обслуживание трактора. Норма времени -1 час.

ЭТАЛОН выполнения теста:

Проверить наличие топлива в баках основного и пускового двигателей (при необходимости - долить), (х)

Проверить уровень масла (при необходимости - долить):

а) в картере основного двигателя; (х)

б) в корпусе топливного насоса; (х)

в) в корпусе регулятора частоты вращения коленчатого вала основного двигателя, (х)

Проверить уровень охлаждающей жидкости в системе (при необходимости — долить), (х)

Проверить техническое состояние наружных креплений (при

необходимости произвести крепление), (х)

Проверить отсутствие подтеканий (при необходимости устранить):

а) топлива; (х)

б) охлаждающей жидкости; (х)

в) электролита, (х)

Проверить натяжение ремня вентилятора (при необходимости

отрегулировать), (х)

Проверить исправность работы двигателя на холостом ходу:

а) завести двигатель; (х)

б) проверить работу контрольных приборов; (х)

в) ослушать двигатель; (х)

г) проверить работу систем сигнализации; (х)

д) то же - освещения, (х)

Проверить трактор в движении, (х)

Проверить работу гидравлической системы, (х)

Существенных операций - (х) - 17

ТЕСТ III УРОВНЯ на проверку качества

усвоения и применения знаний на практике.. Специальность: «Технология машиностроения».

ЗАДАНИЕ. При проверке качества зацепления конических зубчатых колёс путём контактных пятен получены следующие результаты:

Ведущее

•Ведомое

Отпечатки на обеих сторонах зубьев ведомого колеса имеются лишь у толстой части зуба.

Отпечатки на обеих сторонах зубьев ведомого колеса имеются лишь у тонкой части зуба.

Отпечатки сплошной полосой располагаются лишь в верхней части зубьев.

Отпечатки сплошной полосой располагаются лишь в нижней части зубьев.

Определить причину и способы регулировки (заполнить таблицу)

ЭТАЛОН

Варианты

результатов Причины

проверок

Ведомое колесо удалено от ведущего.

Уменьшенный зазор между ведущим и ведомым колесом.

Увеличенный зазор в зацеплении. Недостаточный зазор в зацеплении.

Способы регулировки

Часть прокладок из-под правого стакана ведомого колеса переставить под левый стакан.

Часть прокладок из-под левого стакана переставить под правый.

Уменьшить толщину прокладок под стаканом ведущего колеса.

Увеличить толщину прокладок под стаканом ведущего колеса.

Существенных операций – 8