7.1 Характеристика технологических параметров производства концентратов из фильтрата молочной сыворотки  

Схема технологического процесса производства концентрата приведена на рисунке 7.1.1. Принципиально технология получения лактулозы состоит из двух стадий. На первой стадии получают концентрат сывороточных белков, который в дальнейшем подвергают обессоливанию методами электродиализа и ионного обмена. Вторая стадия непосредственно связана с переработкой фильтрата молочной сыворотки в лактулозу.

Перед использованием фильтрат молочной сыворотки подвергают предварительной очистке от казеиновой пыли и остатков сывороточных белков через диатомитовые фильтры, затем концентрируют до массовой доли сухих лактозы не менее 18-20% и не более 65% и проводят изомеризацию с использованием реагентов комплексации и гуанидина.

Процесс изомеризации включает в себя подщелачивание раствора лактозы и его термостатирование. Подщелачивание раствора лактозы производится реагентами с целью доведения рН раствора до 10,2+0,1. Раствор термостатируют при 90+5°С в течение 120-180 мин при постоянном перемешивании. После завершения изомеризации в раствор вносят лимонную и/или соляную кислоту. Вначале снижают активную кислотность до рН 7,0+0,5 и охлаждают до 60°С, а затем подкисляют реагентами до рН 3,0+0,5.

Рисунок 7.1.1 - Технологическая схема производства сывороточно-белковых юнцентратов и концентрата лактулозы «Лазет»

- экспликация оборудования для производства сывороточно-белковых кон-(ентратов, полученных методами УФ и ЭД: 1 - емкость промежуточная; 2 - наос; 3 - пастеризатор-охладитель; 4 - сепаратор; 5 - резервуар; 6 - теплообмен-іик; 7 - бак промежуточный; 8 - микрофильтр; 9 - обратно осмотическая уста-ювка; 10 - модуль ультрафильтрационный; 11 - модуль электродиализный; 12 -іакуум-вьіпарная установка; 13 - распылительная сушилка

I - экспликация технологической линии производства лактулозы «Лазет»: 1 -мкость резервирования; 2 - насос; 3 - вакуум-выпарная установка; 4 - фильтр-[ресс; 5 - промежуточная емкость; 6 - реактор; 7 - охладитель-подогреватель; 8 лектродиализная установка; 9 - ионообменная установка; 10 - расфасовка

196

Очищенный раствор направляют на электродиализную установку для удаления минеральных солей и органических кислот. Обработку раствора осуществляют на электродиализной установке в интервале температур 20-40°С.

Сгущение раствора производят при температуре 50+5°С до требуемой массовой доли сухих веществ 58+1% (или 69+1%) и плотности 1280 кг/м (1380 кг/м ), соответственно и направляют на охлаждение.

Сгущенный концентрат направляют в ванны для охлаждения, а при необходимости производства концентрата «Лазет-ПС» вносят витамин С и перемешивают. Готовый концентрат нормализуют до необходимой массовой доли сухих веществ очищенной пастеризованной водопроводной водой или концентратом более высокого уровня и направляют на очистку микрофильтрацией. Далее концентрат подают на фасовку.

Деминерализованный сироп после предварительной подготовки смеси компонентов для сушки (при производстве концентрата «Лазет-Сх») направляется на сушильную установку (распылительную - с температурой на входе 160-190°С и на выходе 55-75°С) и (сублимационную - с температурой минус 20°С) в зависимости от вида подготовки продукта.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение концентрата производится в соответствии с требованиями действующих технических условий на концентрат лактулозы «Лазет».

Наряду с технологическими особенностями изготовления концентрата существенную роль играют его потребительские свойства. В этой связи исследовали его товароведные характеристики.